1. ภาพรวม
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสาร สายเคเบิลใยแก้วนำแสงซึ่งเป็นตัวนำหลักในการส่งข้อมูลสมัยใหม่ จึงมีความต้องการด้านประสิทธิภาพและคุณภาพที่สูงขึ้นเรื่อยๆโพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PBT)PBT (Pulse Blottium Tuberculosis) เป็นพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกที่มีประสิทธิภาพโดยรวมยอดเยี่ยม และมีบทบาทสำคัญในการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสง PBT เกิดจากการพอลิเมอไรเซชันแบบควบแน่นของไดเมทิลเทเรฟทาเลต (DMT) หรือกรดเทเรฟทาลิก (TPA) และบิวเทนไดออลหลังจากการเอสเทอริฟิเคชัน เป็นหนึ่งในห้าพลาสติกวิศวกรรมอเนกประสงค์ และได้รับการพัฒนาครั้งแรกโดย GE และเริ่มผลิตในเชิงอุตสาหกรรมในช่วงทศวรรษ 1970 แม้ว่าจะเริ่มต้นค่อนข้างช้า แต่ก็มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วมาก เนื่องจากประสิทธิภาพโดยรวมที่ยอดเยี่ยม ความสามารถในการขึ้นรูปที่แข็งแกร่ง และประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้า รถยนต์ การสื่อสาร เครื่องใช้ในบ้าน และสาขาอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสง จะใช้เป็นหลักในการผลิตท่อหลวมใยแก้วนำแสง และเป็นวัสดุสายเคเบิลประสิทธิภาพสูงที่ขาดไม่ได้ในวัตถุดิบของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง
PBT เป็นโพลีเอสเตอร์กึ่งผลึกสีขาวขุ่นโปร่งแสงถึงทึบแสง มีคุณสมบัติทนความร้อนและเสถียรภาพในการแปรรูปดีเยี่ยม โครงสร้างโมเลกุลคือ [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n เมื่อเปรียบเทียบกับ PET แล้ว PBT มีหมู่เมทิลีนเพิ่มอีกสองหมู่ในส่วนของโซ่ ทำให้โซ่โมเลกุลหลักมีโครงสร้างแบบเกลียวและมีความยืดหยุ่นดีกว่า PBT ไม่ทนต่อกรดแก่และด่างแก่ แต่สามารถทนต่อตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่ได้ และจะสลายตัวที่อุณหภูมิสูง ด้วยคุณสมบัติทางกายภาพ ความเสถียรทางเคมี และประสิทธิภาพในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม ทำให้ PBT กลายเป็นวัสดุโครงสร้างที่เหมาะสมในอุตสาหกรรมสายเคเบิลใยแก้วนำแสง และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ PBT ต่างๆ สำหรับสายเคเบิลสื่อสารและสายเคเบิลใยแก้วนำแสง
2. คุณลักษณะของวัสดุ PBT
โดยทั่วไปแล้ว PBT จะถูกใช้ในรูปแบบของสารผสมที่ได้รับการดัดแปลง โดยการเติมสารหน่วงไฟ สารเสริมแรง และวิธีการดัดแปลงอื่นๆ จะสามารถปรับปรุงคุณสมบัติด้านความทนทานต่อความร้อน การเป็นฉนวนไฟฟ้า และความสามารถในการแปรรูปให้ดียิ่งขึ้นได้ PBT มีความแข็งแรงเชิงกลสูง มีความเหนียวที่ดี และทนต่อการสึกหรอ และสามารถปกป้องเส้นใยนำแสงภายในสายเคเบิลใยแก้วนำแสงจากความเสียหายจากแรงกดเชิงกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในฐานะที่เป็นหนึ่งในวัตถุดิบหลักที่ใช้กันทั่วไปสำหรับสายเคเบิลใยแก้วนำแสง เรซิน PBT ช่วยให้ผลิตภัณฑ์สายเคเบิลใยแก้วนำแสงมีความยืดหยุ่นและเสถียรภาพที่ดี พร้อมทั้งรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างไว้ได้
ในขณะเดียวกัน วัสดุ PBT มีเสถียรภาพทางเคมีสูงและสามารถทนต่อสารกัดกร่อนต่างๆ ได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าสายเคเบิลใยแก้วนำแสงจะทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เช่น ความชื้นและละอองเกลือ วัสดุ PBT มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยมและสามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในโซนอุณหภูมิต่างๆ นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพในการแปรรูปที่ดีเยี่ยมและสามารถขึ้นรูปได้ด้วยวิธีการอัดรีด การฉีดขึ้นรูป และวิธีการอื่นๆ เหมาะสำหรับการประกอบสายเคเบิลใยแก้วนำแสงที่มีรูปร่างและโครงสร้างที่แตกต่างกัน และเป็นพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสายเคเบิล
3. การประยุกต์ใช้ PBT ในสายเคเบิลใยแก้วนำแสง
ในกระบวนการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสง PBT ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อหลวมสำหรับสายเคเบิลใยแก้วนำแสงด้วยความแข็งแรงและความเหนียวสูง วัสดุ PBT สามารถรองรับและปกป้องใยแก้วนำแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันความเสียหายที่เกิดจากปัจจัยทางกายภาพ เช่น การดัดงอและการยืด นอกจากนี้ วัสดุ PBT ยังมีคุณสมบัติทนความร้อนและต้านทานการเสื่อมสภาพได้ดีเยี่ยม ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในระหว่างการใช้งานระยะยาว ปัจจุบันจึงเป็นหนึ่งในวัสดุ PBT หลักที่ใช้ในสายเคเบิลใยแก้วนำแสง
นอกจากนี้ PBT ยังมักใช้เป็นปลอกหุ้มภายนอกของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง ปลอกหุ้มนี้ไม่เพียงแต่ต้องมีความแข็งแรงเชิงกลในระดับหนึ่งเพื่อรับมือกับการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมภายนอกเท่านั้น แต่ยังต้องมีความทนทานต่อการสึกหรอ การกัดกร่อนทางเคมี และความทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากรังสียูวีที่ดีเยี่ยม เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในระหว่างการวางกลางแจ้ง ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นแฉะ หรือในสภาพแวดล้อมทางทะเล ปลอกหุ้มสายเคเบิลใยแก้วนำแสงมีความต้องการสูงในด้านประสิทธิภาพการแปรรูปและความสามารถในการปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมของ PBT และเรซิน PBT ก็แสดงให้เห็นถึงความเข้ากันได้ในการใช้งานที่ดี
ในระบบข้อต่อสายเคเบิลใยแก้วนำแสง PBT ยังสามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำคัญ เช่น กล่องข้อต่อ ซึ่งชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านการปิดผนึก การกันน้ำ และการทนต่อสภาพอากาศ วัสดุ PBT ด้วยคุณสมบัติทางกายภาพที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรของโครงสร้าง จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมอย่างยิ่งและมีบทบาทสำคัญในการรองรับโครงสร้างในระบบวัตถุดิบของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง
4. ข้อควรระวังในการประมวลผล
ก่อนทำการฉีดขึ้นรูป PBT จำเป็นต้องอบแห้งที่อุณหภูมิ 110-120 องศาเซลเซียส เป็นเวลาประมาณ 3 ชั่วโมง เพื่อกำจัดความชื้นที่ดูดซับไว้และป้องกันการเกิดฟองอากาศหรือความเปราะแตกในระหว่างกระบวนการ อุณหภูมิในการฉีดขึ้นรูปควรควบคุมให้อยู่ระหว่าง 250-270 องศาเซลเซียส และแนะนำให้รักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์ไว้ที่ 50-75 องศาเซลเซียส เนื่องจากอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของ PBT อยู่ที่ 22 องศาเซลเซียส และอัตราการตกผลึกเมื่อเย็นตัวเร็ว ทำให้เวลาในการเย็นตัวค่อนข้างสั้น ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้อุณหภูมิหัวฉีดต่ำเกินไป ซึ่งอาจทำให้ช่องทางการไหลถูกปิดกั้น หากอุณหภูมิของกระบอกฉีดเกิน 275 องศาเซลเซียส หรือวัสดุหลอมเหลวอยู่ในนั้นนานเกินไป อาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพจากความร้อนและความเปราะแตกได้
แนะนำให้ใช้ช่องฉีดพลาสติกขนาดใหญ่ขึ้น ไม่ควรใช้ระบบฮอตรันเนอร์ แม่พิมพ์ควรมีการระบายอากาศที่ดี ไม่แนะนำให้นำวัสดุ PBT ที่มีสารหน่วงไฟหรือเสริมแรงด้วยใยแก้วกลับมาใช้ใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมประสิทธิภาพ เมื่อปิดเครื่อง ควรทำความสะอาดกระบอกฉีดด้วยวัสดุ PE หรือ PP ทันเวลาเพื่อป้องกันการเกิดคาร์บอนจากวัสดุตกค้าง พารามิเตอร์การประมวลผลเหล่านี้มีนัยสำคัญในการชี้นำสำหรับผู้ผลิตวัตถุดิบสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในการผลิตวัสดุสายเคเบิลขนาดใหญ่
5. ข้อดีของการนำไปใช้งาน
การนำ PBT มาใช้ในสายเคเบิลใยแก้วนำแสงได้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงอย่างมาก ความแข็งแรงและความเหนียวสูงช่วยเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานต่อความล้าของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง และยืดอายุการใช้งาน ในขณะเดียวกัน คุณสมบัติการแปรรูปที่ดีเยี่ยมของวัสดุ PBT ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต ความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพและการกัดกร่อนทางเคมีที่ดีเยี่ยมของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและรอบการบำรุงรักษาของผลิตภัณฑ์อย่างมาก
เรซิน PBT เป็นวัตถุดิบสำคัญในการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสง โดยมีบทบาทในโครงสร้างหลายส่วน และเป็นหนึ่งในพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกที่ผู้ผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสงให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกเมื่อเลือกใช้วัสดุสำหรับสายเคเบิล
6. บทสรุปและแนวโน้มในอนาคต
PBT ได้กลายเป็นวัสดุสำคัญที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสง เนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกล ความเสถียรทางความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการแปรรูปที่โดดเด่น ในอนาคต เมื่ออุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยแสงมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ความต้องการด้านประสิทธิภาพของวัสดุจะสูงขึ้น อุตสาหกรรม PBT ควรส่งเสริมการสร้างสรรค์นวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการพัฒนาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและประสิทธิภาพการผลิตให้ดียิ่งขึ้น ในขณะที่ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพ การลดการใช้พลังงานและต้นทุนวัสดุจะช่วยให้ PBT มีบทบาทสำคัญมากขึ้นในสายเคเบิลใยแก้วนำแสงและในขอบเขตการใช้งานที่กว้างขึ้น
วันที่เผยแพร่: 30 มิถุนายน 2568