1. ภาพรวม
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสาร สายเคเบิลออปติกซึ่งเป็นตัวนำหลักในการส่งข้อมูลสมัยใหม่ จึงมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและคุณภาพที่สูงขึ้นเรื่อยๆโพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PBT)เนื่องจากเป็นพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกที่มีประสิทธิภาพครอบคลุมดีเยี่ยม จึงมีบทบาทสำคัญในการผลิตสายเคเบิลออปติก PBT เกิดจากการควบแน่นของพอลิเมอไรเซชันของไดเมทิลเทเรฟทาเลต (DMT) หรือกรดเทเรฟทาลิก (TPA) และบิวเทนไดออลหลังจากกระบวนการเอสเทอริฟิเคชัน PBT เป็นหนึ่งในห้าพลาสติกวิศวกรรมอเนกประสงค์ที่ได้รับการพัฒนาครั้งแรกโดย GE และเข้าสู่อุตสาหกรรมในช่วงทศวรรษ 1970 แม้ว่าจะเริ่มต้นค่อนข้างช้า แต่ก็พัฒนาอย่างรวดเร็ว ด้วยประสิทธิภาพที่ครอบคลุมที่ยอดเยี่ยม ความสามารถในการขึ้นรูปที่แข็งแกร่ง และประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่สูง จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้า ยานยนต์ การสื่อสาร เครื่องใช้ในบ้าน และสาขาอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตสายเคเบิลออปติก PBT ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อใยแก้วนำแสงแบบหลวม และเป็นวัสดุสายเคเบิลประสิทธิภาพสูงที่ขาดไม่ได้ในวัตถุดิบของสายเคเบิลออปติก
PBT เป็นโพลีเอสเตอร์กึ่งผลึกสีขาวขุ่น กึ่งโปร่งแสงถึงทึบแสง ทนความร้อนและเสถียรภาพในการแปรรูปได้ดีเยี่ยม โครงสร้างโมเลกุลคือ [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n เมื่อเปรียบเทียบกับ PET แล้ว PBT มีหมู่เมทิลีนมากกว่าสองหมู่ในสายโซ่ ทำให้สายโซ่โมเลกุลหลักมีโครงสร้างเกลียวและมีความยืดหยุ่นที่ดีกว่า PBT ไม่ทนต่อกรดและด่างเข้มข้น แต่สามารถทนต่อตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่และสามารถสลายตัวที่อุณหภูมิสูงได้ ด้วยคุณสมบัติทางกายภาพ ความเสถียรทางเคมี และประสิทธิภาพในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยม PBT จึงกลายเป็นวัสดุโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดในอุตสาหกรรมสายเคเบิลใยแก้วนำแสง และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ PBT ต่างๆ สำหรับสายเคเบิลสื่อสารและสายเคเบิลใยแก้วนำแสง
2. ลักษณะของวัสดุ PBT
PBT มักถูกนำมาใช้ในรูปแบบส่วนผสมที่ผ่านการดัดแปลง โดยการเติมสารหน่วงไฟ สารเสริมแรง และวิธีการดัดแปลงอื่นๆ จะช่วยปรับปรุงความทนทานต่อความร้อน ฉนวนไฟฟ้า และความสามารถในการแปรรูปให้ดียิ่งขึ้น PBT มีความแข็งแรงเชิงกลสูง มีความเหนียวและทนต่อการสึกหรอได้ดี และสามารถป้องกันเส้นใยนำแสงภายในสายเคเบิลจากความเสียหายที่เกิดจากแรงเค้นเชิงกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ เรซิน PBT เป็นหนึ่งในวัตถุดิบหลักที่ใช้ในการผลิตสายเคเบิลออปติก ช่วยให้ผลิตภัณฑ์สายเคเบิลออปติกมีความยืดหยุ่นและเสถียรภาพที่ดี ในขณะเดียวกันก็ยังคงความแข็งแรงเชิงโครงสร้างเอาไว้
ในขณะเดียวกัน มีเสถียรภาพทางเคมีสูงและสามารถต้านทานการกัดกร่อนได้หลากหลายชนิด ช่วยให้สายเคเบิลออปติคอลทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพยาวนานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เช่น ความชื้นและละอองเกลือ วัสดุ PBT มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยมและสามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง จึงเหมาะสำหรับการใช้งานสายเคเบิลออปติคอลในพื้นที่อุณหภูมิต่างๆ มีประสิทธิภาพในการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมและสามารถขึ้นรูปได้ด้วยการอัดรีด การฉีดขึ้นรูป และวิธีการอื่นๆ เหมาะสำหรับการประกอบสายเคเบิลออปติคอลที่มีรูปร่างและโครงสร้างหลากหลาย และเป็นพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสายเคเบิล
3. การประยุกต์ใช้ PBT ในสายเคเบิลออปติก
ในกระบวนการผลิตสายเคเบิลออปติคอล PBT ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อหลวมสำหรับเส้นใยแก้วนำแสงด้วยความแข็งแรงและความเหนียวสูง จึงสามารถรองรับและปกป้องเส้นใยนำแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันความเสียหายที่เกิดจากปัจจัยทางกายภาพ เช่น การดัดงอและการยืด นอกจากนี้ วัสดุ PBT ยังทนความร้อนและคุณสมบัติป้องกันการเสื่อมสภาพได้ดีเยี่ยม ช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในการใช้งานระยะยาว เป็นหนึ่งในวัสดุ PBT หลักที่ใช้ในสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในปัจจุบัน
PBT มักถูกนำมาใช้เป็นปลอกหุ้มภายนอกของสายเคเบิลออปติก ปลอกหุ้มนี้ไม่เพียงแต่ต้องมีความแข็งแรงเชิงกลที่เหมาะสมเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมภายนอกเท่านั้น แต่ยังต้องทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี และทนต่อรังสียูวีได้เป็นอย่างดี เพื่อให้สายเคเบิลออปติกมีอายุการใช้งานยาวนานทั้งการติดตั้งกลางแจ้ง ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น หรือในทะเล ปลอกหุ้มสายเคเบิลออปติกมีข้อกำหนดสูงในด้านประสิทธิภาพการประมวลผลและความสามารถในการปรับตัวของ PBT ต่อสภาพแวดล้อม และเรซิน PBT แสดงให้เห็นถึงความเข้ากันได้ดีกับการใช้งาน
ในระบบข้อต่อสายเคเบิลออปติคอล PBT ยังสามารถนำมาใช้ผลิตส่วนประกอบสำคัญ เช่น กล่องข้อต่อ ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านการปิดผนึก การกันน้ำ และความทนทานต่อสภาพอากาศ วัสดุ PBT มีคุณสมบัติทางกายภาพและเสถียรภาพทางโครงสร้างที่ดีเยี่ยม จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมอย่างยิ่งและมีบทบาทสำคัญในการรองรับโครงสร้างในระบบวัตถุดิบสายเคเบิลออปติคอล
4. ข้อควรระวังในการประมวลผล
ก่อนการฉีดขึ้นรูป PBT จะต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 110-120 องศาเซลเซียส เป็นเวลาประมาณ 3 ชั่วโมง เพื่อกำจัดความชื้นที่ดูดซับไว้และป้องกันการเกิดฟองอากาศหรือความเปราะบางระหว่างกระบวนการ ควรควบคุมอุณหภูมิในการขึ้นรูปให้อยู่ระหว่าง 250-270 องศาเซลเซียส และแนะนำให้รักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ไว้ที่ 50-75 องศาเซลเซียส เนื่องจากอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะแก้วของ PBT อยู่ที่เพียง 22 องศาเซลเซียส และอัตราการตกผลึกเย็นตัวเร็ว เวลาในการทำความเย็นจึงค่อนข้างสั้น ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้อุณหภูมิหัวฉีดต่ำเกินไป ซึ่งอาจทำให้ช่องทางไหลถูกปิดกั้น หากอุณหภูมิของกระบอกสูบสูงเกิน 275 องศาเซลเซียส หรือวัสดุหลอมเหลวถูกทิ้งไว้นานเกินไป อาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนและความเปราะบางได้
ขอแนะนำให้ใช้เกตขนาดใหญ่สำหรับการฉีด ไม่ควรใช้ระบบ Hot Runner แม่พิมพ์ควรรักษาประสิทธิภาพการระบายอากาศที่ดี ไม่แนะนำให้ใช้วัสดุ PBT sprue ที่มีสารหน่วงไฟหรือเสริมใยแก้วซ้ำเพื่อป้องกันการเสื่อมประสิทธิภาพ เมื่อปิดเครื่อง ควรทำความสะอาดถังด้วยวัสดุ PE หรือ PP ทันทีเพื่อป้องกันการเกิดคาร์บอนไนเซชันของวัสดุที่เหลือ พารามิเตอร์การประมวลผลเหล่านี้มีความสำคัญเชิงปฏิบัติสำหรับผู้ผลิตวัตถุดิบสายเคเบิลออปติคอลในการผลิตสายเคเบิลขนาดใหญ่
5. ข้อดีของการใช้งาน
การประยุกต์ใช้ PBT ในสายเคเบิลออปติคัลช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของสายเคเบิลออปติคัลได้อย่างมีนัยสำคัญ ความแข็งแรงและความเหนียวสูงช่วยเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกและความล้าของสายเคเบิลออปติคัล และยืดอายุการใช้งาน ขณะเดียวกัน ความสามารถในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมของวัสดุ PBT ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต ความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนทางเคมีที่ยอดเยี่ยมของสายเคเบิลออปติคัล ช่วยให้สายเคเบิลออปติคัลทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและวงจรการบำรุงรักษาของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
เรซิน PBT เป็นหมวดหมู่หลักในวัตถุดิบของสายเคเบิลออปติก มีบทบาทในข้อต่อโครงสร้างหลาย ๆ ข้อ และเป็นหนึ่งในพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกที่ผู้ผลิตสายเคเบิลออปติกให้ความสำคัญเมื่อเลือกวัสดุสายเคเบิล
6. ข้อสรุปและแนวโน้ม
PBT ได้กลายเป็นวัสดุสำคัญที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสง เนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกลที่โดดเด่น เสถียรภาพทางความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการขึ้นรูป ในอนาคต เมื่ออุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยแสงมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ความต้องการด้านประสิทธิภาพของวัสดุก็จะสูงขึ้น อุตสาหกรรม PBT ควรส่งเสริมนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการพัฒนาด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมสีเขียวอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการผลิตที่ครอบคลุมยิ่งขึ้น นอกจากการตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพแล้ว การลดการใช้พลังงานและต้นทุนวัตถุดิบจะช่วยให้ PBT มีบทบาทสำคัญยิ่งขึ้นในอุตสาหกรรมสายเคเบิลใยแก้วนำแสงและครอบคลุมการใช้งานในวงกว้างมากขึ้น
เวลาโพสต์: 30 มิ.ย. 2568