PE, PP และ ABS แตกต่างกันอย่างไร?

สำนักพิมพ์เทคโนโลยี

PE, PP และ ABS แตกต่างกันอย่างไร?

วัสดุที่ใช้ทำปลั๊กสายไฟส่วนใหญ่ได้แก่พีอี (โพลีเอทิลีน)ได้แก่ โพลีโพรพีลีน (PP) และอะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีนโคพอลิเมอร์ (ABS)

วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติ การใช้งาน และลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน
1. พีอี (โพลีเอทิลีน) :
(1) คุณลักษณะ: PE เป็นเรซินเทอร์โมพลาสติก ปลอดสารพิษและไม่เป็นอันตราย ทนต่ออุณหภูมิต่ำ มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม และคุณลักษณะอื่นๆ นอกจากนี้ยังมีคุณลักษณะของการสูญเสียต่ำและความแข็งแรงในการนำไฟฟ้าสูง จึงมักใช้เป็นวัสดุฉนวนสำหรับสายไฟและสายเคเบิลแรงดันสูง ยิ่งไปกว่านั้น วัสดุ PE ยังมีคุณลักษณะทางไฟฟ้าที่ดีและใช้กันอย่างแพร่หลายในสายไฟและสายเคเบิลแบบโคแอกเซียลที่ต้องการความจุของสายไฟต่ำ
(2) การใช้งาน: เนื่องจากคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม PE จึงมักใช้เป็นฉนวนสำหรับสายไฟหรือสายเคเบิล วัสดุฉนวนสำหรับสายส่งข้อมูล ฯลฯ นอกจากนี้ PE ยังสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการหน่วงไฟได้โดยการเติมสารหน่วงไฟ

2. พีพี (โพลีโพรพีลีน) :
(1) คุณลักษณะ: คุณลักษณะของ PP ได้แก่ การยืดตัวน้อย ไม่มีความยืดหยุ่น มีขนอ่อนนุ่ม สีไม่ตกง่าย และเย็บง่าย อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการดึงค่อนข้างต่ำ ช่วงอุณหภูมิการใช้งานของ PP คือ -30℃ ถึง 80℃ และคุณลักษณะทางไฟฟ้าสามารถปรับปรุงได้โดยการขึ้นรูปโฟม
(2) การใช้งาน: วัสดุ PP เหมาะสำหรับสายไฟและสายเคเบิลทุกชนิด เช่น สายไฟและสายอิเล็กทรอนิกส์ และตรงตามข้อกำหนดแรงดึงขาดของ UL สามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องมีข้อต่อ

3. ABS (โคพอลิเมอร์อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน) :
(1) คุณลักษณะ: ABS เป็นวัสดุพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่มีโครงสร้างความแข็งแรงสูง ความเหนียวดี และแปรรูปง่าย มีข้อดีของโมโนเมอร์อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน และสไตรีน ทำให้มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี ทนความร้อน มีความแข็งผิวสูง มีความยืดหยุ่นและความเหนียวสูง
(2) การใช้งาน: ABS มักใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวสูง เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์ กล่องหุ้มอุปกรณ์ไฟฟ้า เป็นต้น ในส่วนของสายไฟ ABS มักใช้ในการผลิตฉนวนและตัวเรือน

โดยสรุปแล้ว PE, PP และ ABS ต่างก็มีข้อดีและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันในวัสดุหุ้มสายไฟ PE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการหุ้มสายไฟและสายเคเบิลเนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและทนต่ออุณหภูมิต่ำ PP เหมาะสำหรับสายไฟและสายเคเบิลหลากหลายประเภทเนื่องจากมีความอ่อนนุ่มและสีไม่ซีดจางง่าย ส่วน ABS ด้วยความแข็งแรงและความเหนียวสูง จึงถูกนำมาใช้ในการหุ้มฉนวนชิ้นส่วนไฟฟ้าและสายส่งไฟฟ้าที่ต้องการคุณสมบัติเหล่านี้

ลวด

จะเลือกวัสดุ PE, PP และ ABS ที่เหมาะสมที่สุดตามข้อกำหนดการใช้งานของสายไฟได้อย่างไร?

ในการเลือกวัสดุ PE, PP และ ABS ที่เหมาะสมที่สุด จำเป็นต้องพิจารณาความต้องการใช้งานของสายไฟอย่างรอบด้าน
1. วัสดุ ABS:
(1) คุณสมบัติทางกล: วัสดุ ABS มีความแข็งแรงและความแข็งสูง และสามารถรับน้ำหนักทางกลได้มาก
(2) ความมันเงาของพื้นผิวและประสิทธิภาพในการแปรรูป: วัสดุ ABS มีความมันเงาของพื้นผิวและประสิทธิภาพในการแปรรูปที่ดี ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตตัวเรือนสายไฟหรือชิ้นส่วนปลั๊กที่มีความต้องการด้านรูปลักษณ์สูงและการประมวลผลที่ละเอียด

2. วัสดุ PP:
(1) ความทนทานต่อความร้อน ความเสถียรทางเคมี และการปกป้องสิ่งแวดล้อม: วัสดุ PP มีคุณสมบัติเด่นในด้านความทนทานต่อความร้อน ความเสถียรทางเคมี และการปกป้องสิ่งแวดล้อม
(2) ฉนวนไฟฟ้า: PP มีฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 110℃-120℃ เหมาะสำหรับใช้เป็นชั้นฉนวนภายในของสายส่งไฟฟ้าหรือเป็นวัสดุหุ้มสายไฟ
(3) ขอบเขตการใช้งาน: PP ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ในครัวเรือน วัสดุบรรจุภัณฑ์ เฟอร์นิเจอร์ ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง และสาขาอื่นๆ ซึ่งแสดงให้เห็นว่ามีขอบเขตการใช้งานและความน่าเชื่อถือที่กว้างขวาง

3. วัสดุ PE:
(1) ความต้านทานการกัดกร่อน: แผ่น PE มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและสามารถคงสภาพเสถียรในสื่อเคมี เช่น กรดและด่าง
(2) ฉนวนและการดูดซับน้ำต่ำ: แผ่น PE มีฉนวนที่ดีและการดูดซับน้ำต่ำ ทำให้แผ่น PE มีการใช้งานทั่วไปในด้านไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
(3) ความยืดหยุ่นและความทนทานต่อแรงกระแทก: แผ่น PE มีความยืดหยุ่นและความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดี เหมาะสำหรับการป้องกันภายนอกของสายส่งไฟฟ้าหรือใช้เป็นวัสดุหุ้มสายไฟเพื่อเพิ่มความทนทานและความปลอดภัย

หากสายไฟต้องการความแข็งแรงสูงและพื้นผิวเงางาม วัสดุ ABS อาจเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด
หากสายส่งไฟฟ้าต้องการคุณสมบัติทนความร้อน เสถียรภาพทางเคมี และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม วัสดุ PP จะเหมาะสมกว่า
หากสายส่งไฟฟ้าต้องการคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน เป็นฉนวน และดูดซับน้ำต่ำ วัสดุ PE คือตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด


วันที่เผยแพร่: 16 สิงหาคม 2567