เชือกอุดช่องว่างและแถบอุดช่องว่างสำหรับสายเคเบิลแรงดันปานกลางและแรงดันสูงแตกต่างกันอย่างไร?

ในการเลือกวัสดุอุดช่องว่างสำหรับสายเคเบิลแรงดันปานกลางและสูง วัสดุอุดช่องว่างแบบเชือกและแบบแถบต่างก็มีลักษณะเฉพาะและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน

1. คุณสมบัติการดัดงอ:
ประสิทธิภาพการดัดงอของเชือกฟิลเลอร์ดีกว่า และรูปทรงของแถบตัวเติมก็ดีกว่า แต่ประสิทธิภาพการดัดงอของเส้นลวดสำเร็จรูปนั้นแย่ ทำให้เชือกตัวเติมมีประสิทธิภาพดีกว่าในแง่ของความนุ่มและความยืดหยุ่นของสายเคเบิล

2. ปริมาณน้ำ:
เชือกที่ใช้เป็นไส้ในมีความหนาแน่นมากกว่า แทบจะไม่ดูดซับน้ำ ในขณะที่แถบไส้ในมีช่องว่างขนาดใหญ่ จึงดูดซับน้ำได้ง่าย การดูดซับน้ำมากเกินไปจะส่งผลกระทบต่อแถบทองแดงหุ้มฉนวนของสายเคเบิล ทำให้เกิดรอยแดงและอาจเกิดการออกซิเดชันได้

3. ต้นทุนและความยากลำบากในการผลิต:
ต้นทุนของวัสดุอุดฟันนั้นต่ำ และกระบวนการผลิตค่อนข้างง่าย ในทางตรงกันข้าม ต้นทุนของแผ่นอุดฟันนั้นสูงกว่าเล็กน้อย วงจรการผลิตยาวนานกว่า และกระบวนการผลิตซับซ้อนกว่า

4. คุณสมบัติหน่วงไฟและกันน้ำในแนวตั้ง:
แถบอุดช่องว่างไม่เหมาะสำหรับสายเคเบิลทนไฟ เนื่องจากมีช่องว่างขนาดใหญ่ ความต้านทานต่อน้ำในแนวตั้งต่ำ และไม่เอื้อต่อคุณสมบัติทนไฟเชือกฟิลเลอร์มีประสิทธิภาพดีกว่าในด้านนี้ โดยให้คุณสมบัติในการหน่วงไฟและกันน้ำได้ดีกว่า

โดยสรุปแล้ว การเลือกใช้เชือกหรือแถบวัสดุอุดช่องว่างนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการใช้งานเฉพาะด้าน งบประมาณ เงื่อนไขการผลิต และปัจจัยอื่นๆ เป็นหลัก

เชือกและแถบอุดช่องว่างในสายเคเบิลประเภทต่างๆ มีสถานการณ์การใช้งานเฉพาะอย่างไรบ้าง?

1. เชือกสำหรับเติมไส้ใน:
(1) สายเคเบิลหุ้มเกราะชั้นนอก: ปลอกหลวม (และเชือกเติม) รอบแกนเสริมแรงที่ไม่ใช่โลหะ (ลวดเหล็กฟอสเฟต) สังเคราะห์แบบบิดของแกนสายเคเบิลขนาดกะทัดรัด ใช้สำหรับสายเคเบิลใยแก้วนำแสงสำหรับการทำเหมือง สายเคเบิลใยแก้วนำแสงสำหรับท่อส่ง สายเคเบิลใยแก้วนำแสงเหนือศีรษะ สายเคเบิลใยแก้วนำแสงฝังดินโดยตรง สายเคเบิลใยแก้วนำแสงภายในอาคาร และสายเคเบิลใยแก้วนำแสงพิเศษสำหรับอุโมงค์รถไฟใต้ดิน
(2) สายเคเบิล RVV: เหมาะสำหรับการติดตั้งแบบถาวรในสภาพแวดล้อมภายในอาคาร โดยทั่วไปไส้ในจะทำจากฝ้าย เชือก PE หรือ PVC หน้าที่หลักคือการเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของสายเคเบิล
(3) สายเคเบิลหน่วงไฟ: เชือกไส้ไม่เพียงแต่ทำหน้าที่รองรับเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติหน่วงไฟด้วย และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขาของเศรษฐกิจของประเทศ

2. แถบอุดช่องว่าง:
(1) สายเคเบิลหลายแกน: แถบฟิลเลอร์ใช้เพื่อเติมช่องว่างระหว่างตัวนำและรักษารูปทรงวงกลมและความเสถียรของโครงสร้างของสายเคเบิล
(2) สายเคเบิลสำหรับยานพาหนะขนส่งทางราง: หลังจากเพิ่มแถบเติมตรงกลางแล้ว โครงสร้างจะมีความเสถียรมากขึ้น และเหมาะสำหรับสายไฟและสายควบคุม

พฤติกรรมการโค้งงอของเชือกที่ใช้เป็นไส้ในส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของสายเคเบิลอย่างไร?

ประสิทธิภาพการดัดงอของเชือกที่ใช้เป็นไส้ในมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของสายเคเบิล ประการแรก สายเคเบิลจะมีการดัดงอ การสั่นสะเทือน และแรงกระแทกทางกลอยู่บ่อยครั้งในระหว่างการใช้งาน ซึ่งอาจทำให้สายเคเบิลเสียหายหรือขาดได้ ดังนั้น ประสิทธิภาพการดัดงอของเชือกที่ใช้เป็นไส้ในจึงส่งผลโดยตรงต่อความทนทานและความน่าเชื่อถือของสายเคเบิล

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความแข็งแรงในการดัดงอของเชือกที่บรรจุอยู่ภายในส่งผลต่อการกระจายความเค้นและอายุการใช้งานของสายเคเบิลเมื่อได้รับแรงภายนอก ตัวอย่างเช่น การออกแบบค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานหลายค่าช่วยให้ความแข็งแรงในการดัดงอของเส้นใยเชือกเปลี่ยนแปลงได้อย่างราบรื่นระหว่างค่าสูงสุดและค่าต่ำสุด ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของสายเคเบิลภายใต้แรงลม นอกจากนี้ โครงสร้างการถักของเชือกที่ใช้เป็นไส้ในก็ส่งผลต่อประสิทธิภาพการต้านทานความล้าจากการดัดงอของสายเคเบิลเช่นกัน และโครงสร้างการถักที่เหมาะสมสามารถลดการสึกหรอและความเสียหายของสายเคเบิลระหว่างการใช้งานได้

คุณสมบัติการดัดงอของเชือกที่ใช้เป็นไส้ในส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของสายเคเบิล โดยส่งผลต่อการกระจายความเค้น อายุการใช้งานจากการล้า และความต้านทานต่อการสึกหรอของสายเคเบิล

วิธีป้องกันรอยแดงและการเกิดออกซิเดชันที่เกิดจากการดูดซับน้ำ?

เพื่อป้องกันการเกิดรอยแดงและการเกิดออกซิเดชันที่เกิดจากการดูดซับน้ำของแถบอุดฟันอย่างมีประสิทธิภาพ สามารถใช้วิธีการต่อไปนี้ได้:

1. ใช้สารต้านอนุมูลอิสระ: การเติมสารต้านอนุมูลอิสระลงในวัสดุอุดสามารถป้องกันการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น การเติมสารต้านอนุมูลอิสระลงในแผ่นดีบุกจะช่วยป้องกันไม่ให้พื้นผิวของแผ่นดีบุกทำปฏิกิริยากับออกซิเจนจนเกิดเป็นฟิล์มออกไซด์ ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันได้

2. การปรับสภาพพื้นผิว: การปรับสภาพพื้นผิวของวัสดุอุด เช่น การเคลือบผิว สามารถลดผลกระทบของน้ำต่อวัสดุได้ ซึ่งจะช่วยลดการดูดซึมน้ำและโอกาสในการเกิดออกซิเดชัน

3. การปรับปรุงการผสม: เทคโนโลยีการปรับปรุงการผสมสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุเติม ทำให้มีคุณสมบัติในการต้านทานการดูดซับน้ำและการต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีขึ้น ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์ไนลอนสามารถปรับปรุงได้โดยการผสม การปรับปรุงการเติมผง การปรับปรุงด้วยผงนาโน และวิธีการอื่นๆ เพื่อลดการดูดซับน้ำ

4. วิธีการปรับปรุงโครงสร้างเมทริกซ์: การเติมสารยับยั้งการเกิดออกซิเดชันลงในเมทริกซ์กราไฟต์สามารถช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของวัสดุได้ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

5. เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยอาร์กอน: ในกระบวนการเชื่อม การใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยอาร์กอนสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดคราบดำและการออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีการเฉพาะ ได้แก่ การควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมและการใช้ก๊าซป้องกันที่เหมาะสม

มีการศึกษาเปรียบเทียบอะไรบ้างเกี่ยวกับอัตราส่วนต้นทุนต่อผลประโยชน์ระหว่างเชือกอุดช่องว่างและแถบอุดช่องว่าง?

1. ลดต้นทุน: โดยทั่วไปแล้ว สารเติมแต่งมีราคาถูกกว่าเรซิน ดังนั้นการเติมสารเติมแต่งจึงสามารถลดต้นทุนของพลาสติกได้อย่างมากและมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างเห็นได้ชัด นั่นหมายความว่า เมื่อใช้เชือกและแถบสารเติมแต่ง หากสามารถทดแทนเรซินได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต้นทุนโดยรวมก็จะต่ำลง

2. ความทนทานต่อความร้อนที่ดีขึ้น: แม้ว่าในหลักฐานจะไม่ได้กล่าวถึงความทนทานต่อความร้อนของเชือกและแถบฟิลเลอร์โดยตรง แต่โดยทั่วไปแล้วการปรับปรุงฟิลเลอร์พลาสติกจะช่วยเพิ่มความทนทานต่อความร้อน ซึ่งแสดงให้เห็นว่าในการเลือกวัสดุฟิลเลอร์ นอกจากจะพิจารณาถึงความคุ้มค่าแล้ว ยังจำเป็นต้องพิจารณาถึงผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย

3. การปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม: การเติมสารตัวเติมไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุน แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณสมบัติอื่นๆ ของพลาสติก เช่น ความทนทานต่อความร้อน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในเชือกและแถบพลาสติกเสริมแรง เนื่องจากจำเป็นต้องมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน
การศึกษาเปรียบเทียบอัตราส่วนต้นทุนต่อผลประโยชน์ระหว่างเชือกและแถบวัสดุอุดช่องว่าง ควรเน้นที่ประเด็นต่อไปนี้: การลดต้นทุน การปรับปรุงความทนทานต่อความร้อน และการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม

ในด้านสายเคเบิลทนไฟ ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างเชือกและแถบไส้ในสะท้อนให้เห็นอย่างไร?

1. ความหนาแน่นและน้ำหนัก:
โดยทั่วไปแล้วเชือกที่ใช้เป็นไส้ในมักมีความหนาแน่นต่ำกว่า ซึ่งช่วยลดน้ำหนักโดยรวมและต้นทุนการผลิตของสายเคเบิล ในทางตรงกันข้าม ข้อมูลที่ฉันค้นหาไม่ได้ระบุความหนาแน่นจำเพาะของไส้ในอย่างชัดเจน แต่สามารถอนุมานได้ว่าความหนาแน่นอาจใกล้เคียงกับความหนาแน่นของเชือกที่ใช้เป็นไส้ใน

2. ความแข็งแรงและแรงดึงขาด:
เชือกที่เสริมแรงมีความแข็งแรงสูง เช่น เชือก PP ทนไฟ ปราศจากฮาโลเจน และปล่อยควันน้อย สามารถรับน้ำหนักได้ถึง 2 กรัม/เดซิเมตร (เช่น เชือกขนาด 3 มม. รับน้ำหนักได้ ≥60 กก.) คุณสมบัติความแข็งแรงสูงนี้ทำให้เชือกเสริมแรงมีประสิทธิภาพดีในการขึ้นรูปสายเคเบิล และสามารถให้การรองรับและการป้องกันที่ดีกว่า

3. คุณสมบัติในการหน่วงไฟ:
แถบฟิลเลอร์มีคุณสมบัติหน่วงไฟได้ดีมาก โดยมีดัชนีออกซิเจนมากกว่า 30 ซึ่งหมายความว่ามันจะปล่อยความร้อนน้อยลงเมื่อเผาไหม้และไหม้ช้าลง แม้ว่าเชือกฟิลเลอร์จะมีคุณสมบัติหน่วงไฟได้ดีเช่นกัน แต่ค่าดัชนีออกซิเจนที่เฉพาะเจาะจงนั้นไม่ได้ระบุไว้อย่างชัดเจนในข้อมูลที่ฉันค้นหา

4. การแปรรูปและการประยุกต์ใช้วัสดุ:
เชือกสำหรับเติมช่องว่างสามารถผลิตจากเรซินโพลีโพรพีลีนและมาสเตอร์แบทช์สารหน่วงไฟเป็นวัตถุดิบหลัก และฟิล์มฉีกแบบตาข่ายสามารถผลิตได้โดยกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด วิธีการแปรรูปนี้ทำให้การผลิตเชือกสำหรับเติมช่องว่างสะดวกยิ่งขึ้น ไม่จำเป็นต้องเพิ่มวัตถุดิบอื่น และคุณภาพคงที่ แถบเติมช่องว่างสามารถแปรรูปเป็นวัสดุต่างๆ ได้ตามความต้องการของลูกค้า เช่น โพลีไวนิลคลอไรด์

5. การรักษาสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิล:
เนื่องจากเชือกที่ใช้เป็นวัสดุอุดช่องว่างนั้นมีคุณสมบัติหน่วงไฟโดยปราศจากฮาโลเจน จึงตรงตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของ ROHS และมีความทนทานต่อการเสื่อมสภาพและสามารถรีไซเคิลได้ดี ส่วนแถบวัสดุอุดช่องว่างก็มีคุณสมบัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเช่นกัน แต่ข้อมูลที่ฉันค้นหาไม่ได้ระบุรายละเอียดเกี่ยวกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและความสามารถในการรีไซเคิลอย่างเฉพาะเจาะจง

เชือกและแถบไส้ในต่างก็มีข้อดีของตัวเองในด้านสายเคเบิลทนไฟ เชือกไส้ในขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแรงสูง ต้นทุนต่ำ และประสิทธิภาพในการร้อยสายเคเบิลที่ดี ในขณะที่แถบไส้ในโดดเด่นในเรื่องดัชนีออกซิเจนสูงและคุณสมบัติทนไฟที่ดีเยี่ยม