ในโลกของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง การปกป้องใยแก้วนำแสงที่บอบบางนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง ในขณะที่การเคลือบขั้นต้นให้ความแข็งแรงทางกลได้บ้าง แต่ก็มักไม่เพียงพอต่อความต้องการสำหรับสายเคเบิล นั่นคือจุดที่การเคลือบขั้นที่สองเข้ามามีบทบาท โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PBT) ซึ่งเป็นโพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกสีขาวขุ่นหรือเหลืองขุ่น โปร่งแสงถึงทึบแสง ได้กลายเป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับการเคลือบขั้นที่สองของใยแก้วนำแสง ในบทความนี้ เราจะสำรวจประโยชน์ของการใช้ PBT ในการเคลือบขั้นที่สองของใยแก้วนำแสง และวิธีที่มันมีส่วนช่วยต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือโดยรวมของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง
การป้องกันเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง:
วัตถุประสงค์หลักของการเคลือบชั้นที่สองคือการเพิ่มการป้องกันทางกลให้กับเส้นใยแก้วนำแสงที่เปราะบาง PBT มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม รวมถึงความแข็งแรงดึงสูงและความต้านทานแรงกระแทก ความสามารถในการทนต่อแรงอัดและแรงดึงช่วยปกป้องเส้นใยแก้วนำแสงจากความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการติดตั้ง การขนส่ง และการใช้งานในระยะยาว
ความทนทานต่อสารเคมีที่เหนือกว่า:
สายเคเบิลใยแก้วนำแสงอาจสัมผัสกับสารเคมีและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมต่างๆ โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมีได้อย่างดีเยี่ยม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายเคเบิลใยแก้วนำแสงที่ใช้งานภายนอกอาคาร ช่วยปกป้องใยแก้วนำแสงจากการเสื่อมสภาพที่เกิดจากการสัมผัสกับความชื้น น้ำมัน สารละลาย และสารรุนแรงอื่นๆ ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว
คุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม:
PBT มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบชั้นที่สองของใยแก้วนำแสง มันช่วยป้องกันการรบกวนทางไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความสมบูรณ์ของการส่งสัญญาณภายในใยแก้วนำแสง คุณสมบัติความเป็นฉนวนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย
ดูดซับความชื้นต่ำ:
การดูดซับความชื้นอาจทำให้สัญญาณในใยแก้วนำแสงลดลงและคุณภาพลดลง PBT มีคุณสมบัติในการดูดซับความชื้นต่ำ ซึ่งช่วยรักษาประสิทธิภาพของใยแก้วนำแสงได้ยาวนาน อัตราการดูดซับความชื้นต่ำของ PBT ส่งผลให้สายเคเบิลใยแก้วนำแสงมีความเสถียรและน่าเชื่อถือโดยรวม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและชื้น
ขึ้นรูปและแปรรูปได้ง่าย:
PBT เป็นที่รู้จักในด้านความง่ายในการขึ้นรูปและแปรรูป ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิตชั้นเคลือบรองสำหรับใยแก้วนำแสง สามารถอัดขึ้นรูปเป็นชั้นป้องกันบนใยแก้วนำแสงได้อย่างง่ายดาย ทำให้เกิดชั้นป้องกันที่มีความหนาสม่ำเสมอและขนาดที่แม่นยำ ความง่ายในการแปรรูปนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิต
การจัดการความยาวของใยแก้วนำแสง:
การเคลือบชั้นที่สองด้วย PBT ช่วยให้สามารถสร้างความยาวส่วนเกินในเส้นใยแก้วนำแสง ซึ่งให้ความยืดหยุ่นระหว่างการติดตั้งสายเคเบิลและการบำรุงรักษาในอนาคต ความยาวส่วนเกินนี้รองรับการดัดงอ การจัดวาง และการเชื่อมต่อโดยไม่ทำให้ความสมบูรณ์ของเส้นใยลดลง คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมของ PBT ช่วยให้เส้นใยแก้วนำแสงทนต่อการจัดการและการจัดวางที่จำเป็นระหว่างการติดตั้งได้
วันที่เผยแพร่: 9 พฤษภาคม 2566