ในโลกของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง การปกป้องเส้นใยแสงที่บอบบางถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง แม้ว่าการเคลือบชั้นแรกจะให้ความแข็งแรงเชิงกลบ้าง แต่บ่อยครั้งกลับไม่เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับสายเคเบิล การเคลือบชั้นที่สองจึงมีบทบาทสำคัญ โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PBT) ซึ่งเป็นโพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกสีขาวขุ่นหรือสีเหลืองขุ่น โปร่งแสงถึงทึบแสง ได้กลายมาเป็นวัสดุที่นิยมใช้เคลือบชั้นที่สองของใยแก้วนำแสง ในบทความนี้ เราจะสำรวจประโยชน์ของการใช้ PBT ในการเคลือบผิวชั้นที่สองของใยแก้วนำแสง และผลกระทบที่มีต่อประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง
การป้องกันเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง:
วัตถุประสงค์หลักของการเคลือบชั้นที่สองคือเพื่อเพิ่มการปกป้องเชิงกลให้กับเส้นใยนำแสงที่เปราะบาง PBT มีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม รวมถึงความต้านทานแรงดึงสูงและทนต่อแรงกระแทก ความสามารถในการทนต่อแรงอัดและแรงดึงของ PBT ช่วยปกป้องเส้นใยนำแสงจากความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการติดตั้ง การใช้งาน และการใช้งานในระยะยาว
ทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม:
สายใยแก้วนำแสงอาจสัมผัสกับสารเคมีและปัจจัยแวดล้อมต่างๆ โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลตมีความทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมีเป็นพิเศษ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายใยแก้วนำแสงกลางแจ้ง ช่วยปกป้องสายใยแก้วนำแสงจากการเสื่อมสภาพที่เกิดจากความชื้น น้ำมัน ตัวทำละลาย และสารอันตรายอื่นๆ จึงมั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว
คุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม:
PBT มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบเส้นใยแก้วนำแสงชั้นรอง PBT ช่วยป้องกันสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความสมบูรณ์ของการส่งสัญญาณภายในเส้นใยแก้วนำแสง คุณสมบัติของฉนวนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่หลากหลาย
การดูดซับความชื้นต่ำ:
การดูดซับความชื้นอาจนำไปสู่การสูญเสียสัญญาณและการเสื่อมสภาพของเส้นใยแก้วนำแสง PBT มีคุณสมบัติดูดซับความชื้นต่ำ ซึ่งช่วยรักษาประสิทธิภาพของเส้นใยแก้วนำแสงได้ในระยะยาว อัตราการดูดซับความชื้นที่ต่ำของ PBT มีส่วนช่วยในการรักษาเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือโดยรวมของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและที่มีความชื้น
การขึ้นรูปและการประมวลผลที่ง่ายดาย:
PBT ขึ้นชื่อในเรื่องความสะดวกในการขึ้นรูปและแปรรูป ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากของกระบวนการผลิตสารเคลือบรองของใยแก้วนำแสง สามารถรีดลงบนใยแก้วนำแสงได้อย่างง่ายดาย ทำให้เกิดชั้นป้องกันที่มีความหนาสม่ำเสมอและขนาดที่แม่นยำ ความสะดวกในการแปรรูปนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิต
การจัดการความยาวเส้นใยแก้วนำแสง:
การเคลือบชั้นรองด้วย PBT ช่วยให้เส้นใยนำแสงมีความยาวส่วนเกินเพิ่มขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการติดตั้งสายเคเบิลและการบำรุงรักษาในอนาคต ความยาวส่วนเกินนี้ช่วยให้สามารถดัด ดัด และต่อสายได้โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของเส้นใยนำแสง คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมของ PBT ช่วยให้เส้นใยนำแสงสามารถทนต่อการจัดการและการเดินสายที่จำเป็นระหว่างการติดตั้ง
เวลาโพสต์: 9 พ.ค. 2566