ในโลกของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง การปกป้องใยแก้วนำแสงที่ละเอียดอ่อนถือเป็นสิ่งสำคัญสูงสุด แม้ว่าการเคลือบปฐมภูมิจะให้ความแข็งแรงทางกลบ้าง แต่ก็มักจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการเดินสายเคเบิล นั่นคือสิ่งที่การเคลือบขั้นที่สองเข้ามามีบทบาท Polybutylene Terephthalate (PBT) ซึ่งเป็นสีขาวขุ่นหรือสีเหลืองนวลโปร่งแสงไปจนถึงโพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกทึบแสง ได้กลายเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการเคลือบขั้นที่สองของใยแก้วนำแสง ในบทความนี้ เราจะสำรวจประโยชน์ของการใช้ PBT ในการเคลือบทุติยภูมิของใยแก้วนำแสง และวิธีที่ PBT มีส่วนช่วยต่อประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง
การป้องกันทางกลขั้นสูง:
วัตถุประสงค์หลักของการเคลือบขั้นที่สองคือเพื่อให้การปกป้องเชิงกลเพิ่มเติมแก่เส้นใยนำแสงที่เปราะบาง PBT มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานแรงดึงสูงและทนต่อแรงกระแทก ความสามารถในการทนต่อการบีบอัดและความตึงจะช่วยปกป้องไฟเบอร์ออปติกจากความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการติดตั้ง การจัดการ และการใช้งานในระยะยาว
ทนต่อสารเคมีที่เหนือกว่า:
สายเคเบิลใยแก้วนำแสงอาจสัมผัสกับสารเคมีและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมต่างๆ Polybutylene Terephthalate มีความทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีเป็นพิเศษ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายเคเบิลใยแก้วนำแสงกลางแจ้ง ช่วยปกป้องเส้นใยนำแสงจากการเสื่อมสภาพที่เกิดจากการสัมผัสกับความชื้น น้ำมัน ตัวทำละลาย และสารที่รุนแรงอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาว
คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม:
PBT มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการเคลือบขั้นที่สองของใยแก้วนำแสง ป้องกันการรบกวนทางไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความสมบูรณ์ของการส่งสัญญาณภายในใยแก้วนำแสง คุณภาพของฉนวนนี้มีความสำคัญต่อการรักษาประสิทธิภาพของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย
การดูดซึมความชื้นต่ำ:
การดูดซับความชื้นอาจทำให้สัญญาณสูญหายและการเสื่อมสภาพในเส้นใยนำแสง PBT มีคุณสมบัติดูดซับความชื้นต่ำ ซึ่งช่วยรักษาประสิทธิภาพของใยแก้วนำแสงในระยะเวลานาน อัตราการดูดซับความชื้นต่ำของ PBT ช่วยให้สายเคเบิลใยแก้วนำแสงมีความเสถียรและความน่าเชื่อถือโดยรวม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและที่ชื้น
การปั้นและการประมวลผลง่าย:
PBT ขึ้นชื่อในเรื่องความง่ายในการขึ้นรูปและการประมวลผล ซึ่งช่วยให้กระบวนการผลิตสารเคลือบทุติยภูมิของใยแก้วนำแสงง่ายขึ้น สามารถอัดรีดลงบนใยแก้วนำแสงได้อย่างง่ายดาย ทำให้เกิดชั้นป้องกันที่มีความหนาสม่ำเสมอและขนาดที่แม่นยำ ความง่ายในการประมวลผลนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิต
การจัดการความยาวใยแก้วนำแสง:
การเคลือบขั้นที่สองด้วย PBT ช่วยให้สามารถสร้างความยาวส่วนเกินในเส้นใยนำแสง ซึ่งให้ความยืดหยุ่นในระหว่างการติดตั้งสายเคเบิลและการบำรุงรักษาในอนาคต ความยาวส่วนเกินรองรับการโค้งงอ การกำหนดเส้นทาง และการสิ้นสุดโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของเส้นใย คุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมของ PBT ช่วยให้เส้นใยนำแสงทนทานต่อการจัดการและการกำหนดเส้นทางที่จำเป็นระหว่างการติดตั้ง
เวลาโพสต์: May-09-2023