โครงสร้างของสายโซ่ลาก

สายโซ่ลากตามชื่อ คือสายพิเศษที่ใช้ภายในโซ่ลาก ในสถานการณ์ที่หน่วยอุปกรณ์จำเป็นต้องเคลื่อนไปมา เพื่อป้องกันการพันกันของสายเคเบิล การสึกหรอ การดึง การเกี่ยว และการกระจัดกระจาย สายเคเบิลมักจะถูกวางไว้ภายในโซ่ลากสายเคเบิล สิ่งนี้ให้การปกป้องสายเคเบิล ทำให้สามารถเลื่อนไปมาพร้อมกับโซ่ลากได้โดยไม่เกิดการสึกหรอมากนัก สายเคเบิลที่มีความยืดหยุ่นสูงซึ่งออกแบบมาเพื่อการเคลื่อนที่ไปพร้อมกับโซ่ลากนี้เรียกว่าสายเคเบิลโซ่ลาก การออกแบบสายโซ่ลากจะต้องคำนึงถึงข้อกำหนดเฉพาะที่กำหนดโดยสภาพแวดล้อมของโซ่ลาก

เพื่อให้เป็นไปตามการเคลื่อนไหวไปมาอย่างต่อเนื่อง สายโซ่ลากทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง:

 

โครงสร้างลวดทองแดง

สายเคเบิลควรเลือกตัวนำที่มีความยืดหยุ่นมากที่สุด โดยทั่วไป ยิ่งตัวนำยิ่งบาง ความยืดหยุ่นของสายเคเบิลก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม หากตัวนำบางเกินไป จะเกิดปรากฏการณ์ที่ความต้านทานแรงดึงและประสิทธิภาพการแกว่งลดลง การทดลองระยะยาวหลายชุดได้พิสูจน์ให้เห็นถึงการผสมผสานเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และการป้องกันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับตัวนำเดี่ยว โดยให้ความต้านทานแรงดึงที่ดีที่สุด สายเคเบิลควรเลือกตัวนำที่ยืดหยุ่นที่สุด โดยทั่วไปยิ่งตัวนำยิ่งบาง ความยืดหยุ่นของสายเคเบิลก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม หากตัวนำบางเกินไป จำเป็นต้องใช้สายตีเกลียวแบบมัลติคอร์ ซึ่งจะเพิ่มความยากในการปฏิบัติงานและต้นทุน การเกิดขึ้นของลวดทองแดงฟอยล์ช่วยแก้ปัญหานี้ โดยคุณสมบัติทางกายภาพและทางไฟฟ้าเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อเทียบกับวัสดุที่มีอยู่ในตลาดในปัจจุบัน

 

ฉนวนลวดแกน

วัสดุฉนวนภายในสายเคเบิลจะต้องไม่ติดกันและต้องมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีเยี่ยม มีการแกว่งสูง และความต้านทานแรงดึงสูง ปัจจุบันมีการแก้ไขพีวีซีและวัสดุ TPE ได้พิสูจน์ความน่าเชื่อถือในกระบวนการใช้งานกับสายโซ่ลากซึ่งผ่านการใช้งานหลายล้านรอบ

 

ศูนย์แรงดึง

ในสายเคเบิล แกนกลางควรมีวงกลมตรงกลางตามจำนวนแกนและพื้นที่ในแต่ละพื้นที่ที่ข้ามสายไฟของแกนกลาง การเลือกใช้เส้นใยไส้ต่างๆสายเคฟล่าร์และวัสดุอื่นๆ มีความสำคัญในสถานการณ์นี้

 

สายควั่น

โครงสร้างลวดตีเกลียวจะต้องพันรอบจุดศูนย์กลางแรงดึงที่มั่นคงและมีระยะพิทช์ประสานที่เหมาะสมที่สุด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการใช้วัสดุฉนวน โครงสร้างลวดตีเกลียวจึงควรได้รับการออกแบบตามสถานะการเคลื่อนที่ เริ่มต้นจากสายไฟ 12 คอร์ ควรใช้วิธีการบิดแบบมัดรวม

 

การป้องกัน

ด้วยการปรับมุมทอผ้าให้เหมาะสม ชั้นป้องกันจะถูกทออย่างแน่นหนาด้านนอกปลอกด้านใน การทอแบบหลวมๆ สามารถลดความสามารถในการป้องกัน EMC และชั้นป้องกันจะล้มเหลวอย่างรวดเร็วเนื่องจากการแตกหักของเกราะ ชั้นป้องกันที่ทออย่างแน่นหนายังมีหน้าที่ต้านทานแรงบิดอีกด้วย

 

เปลือกนอก

เปลือกนอกที่ทำจากวัสดุดัดแปลงต่างๆ มีฟังก์ชั่นหลากหลาย รวมถึงความต้านทานรังสียูวี ทนต่ออุณหภูมิต่ำ ทนน้ำมัน และการปรับต้นทุนให้เหมาะสม อย่างไรก็ตาม เปลือกด้านนอกทั้งหมดเหล่านี้มีลักษณะทั่วไปร่วมกัน: ทนทานต่อการเสียดสีสูงและไม่เหนียวเหนอะหนะ เปลือกนอกจะต้องมีความยืดหยุ่นสูงในขณะเดียวกันก็ให้การสนับสนุน และแน่นอนว่าจะต้องมีความต้านทานแรงดันสูงด้วย เปลือกนอกที่ทำจากวัสดุดัดแปลงที่แตกต่างกันมีฟังก์ชั่นที่แตกต่างกัน รวมถึงความต้านทานรังสียูวี ทนต่ออุณหภูมิต่ำ ทนน้ำมัน และการปรับต้นทุนให้เหมาะสม อย่างไรก็ตาม เปลือกด้านนอกทั้งหมดเหล่านี้มีลักษณะทั่วไปร่วมกัน: ทนทานต่อการเสียดสีสูงและไม่เหนียวเหนอะหนะ เปลือกนอกจะต้องมีความยืดหยุ่นสูง