PVC (โพลีไวนิลคลอไรด์) มีบทบาทหลักในการเป็นฉนวนและวัสดุหุ้มในสายเคเบิลและผลกระทบจากการอัดรีดของอนุภาค PVC นั้นส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการใช้งานของสายเคเบิล ต่อไปนี้คือปัญหาทั่วไป 6 ประการของการอัดรีดอนุภาค PVC ซึ่งเรียบง่ายแต่ใช้งานได้จริง!
01.อนุภาค PVCปรากฏการณ์การไหม้ระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป
1. สกรูถูกใช้งานเป็นเวลานานและไม่ได้ทำความสะอาด ทำให้มีคราบไหม้สะสมอยู่ ควรถอดสกรูออกมาทำความสะอาดให้ทั่วถึง
2. ระยะเวลาในการให้ความร้อนนานเกินไป อนุภาค PVC จะเสื่อมสภาพและไหม้เกรียม ควรลดระยะเวลาในการให้ความร้อน ตรวจสอบว่าระบบทำความร้อนมีปัญหาหรือไม่ และทำการบำรุงรักษาให้ทันท่วงที
02. อนุภาค PVC ไม่ผ่านกระบวนการทำให้เป็นพลาสติก
1. อุณหภูมิต่ำเกินไป ควรปรับเพิ่มอุณหภูมิให้เหมาะสม
2. เมื่อทำการอัดเม็ดพลาสติก หากพลาสติกผสมไม่สม่ำเสมอ หรือมีอนุภาคที่ยากต่อการทำให้เป็นพลาสติกอยู่ในพลาสติก ควรติดตั้งปลอกแม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กกว่า เพื่อเพิ่มแรงดันของปากแม่พิมพ์ให้เหมาะสม
03. การอัดขึ้นรูปที่มีความหนาไม่สม่ำเสมอและมีรูปทรงเป็นปุ่มปม
1. เนื่องจากความไม่เสถียรของสกรูและแรงดึง ทำให้ความหนาของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ เนื่องมาจากปัญหาของแหวนปรับความตึง ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวได้ง่าย แม่พิมพ์เล็กเกินไป หรือเส้นผ่านศูนย์กลางแกนสายเคเบิลเปลี่ยนแปลง ทำให้ความหนาผันผวน
2. ตรวจสอบแรงดึง สกรู และอุปกรณ์ปรับความตึงหรือความเร็วอย่างสม่ำเสมอ และปรับแต่งให้เหมาะสมทันท่วงที แม่พิมพ์ที่ใช้ควรเหมาะสมเพื่อป้องกันกาวไหลเยิ้ม ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกอย่างสม่ำเสมอ
04.วัสดุสายเคเบิลรูพรุนและฟองอากาศจากการอัดรีด
1. เกิดจากระบบควบคุมอุณหภูมิที่สูงมากในบริเวณนั้น พบว่าควรปรับอุณหภูมิให้ทันเวลาและควบคุมอย่างเข้มงวด
2. พลาสติกที่เกิดจากความชื้นหรือน้ำ พบว่าควรหยุดปัญหาดังกล่าวให้ทันท่วงทีและกำจัดความชื้นส่วนเกินออกไป
3. ควรติดตั้งอุปกรณ์อบแห้ง และอบแห้งวัสดุก่อนใช้งาน
4. หากแกนลวดชื้น ควรให้ความร้อนแก่แกนลวดก่อน
05. การประกอบชิ้นส่วนสายเคเบิลไม่พอดี
1. การควบคุมอุณหภูมิต่ำเกินไป ส่งผลให้การขึ้นรูปพลาสติกไม่ดี ต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดตามกระบวนการผลิต
2. การสึกหรอของแม่พิมพ์; ซ่อมแซมหรือกำจัดรอยสึกหรอของแม่พิมพ์
3. อุณหภูมิหัวพิมพ์ต่ำเกินไป การติดกาวพลาสติกไม่ดี ควรเพิ่มอุณหภูมิหัวพิมพ์ให้เหมาะสม
06. พื้นผิวการอัดขึ้นรูปของอนุภาค PVC ไม่ดี
1. เรซินที่ยากต่อการทำให้เป็นพลาสติกจะถูกอัดขึ้นรูปโดยไม่ผ่านกระบวนการทำให้เป็นพลาสติก ส่งผลให้เกิดผลึกขนาดเล็กและอนุภาคกระจายอยู่ทั่วพื้นผิว ควรเพิ่มอุณหภูมิให้เหมาะสม หรือลดความเร็วของสายดึงและความเร็วของสกรูลง
2. เมื่อเติมวัสดุ สิ่งเจือปนจะปะปนกับพื้นผิวของวัสดุนั้น เมื่อเติมวัสดุแล้ว ควรป้องกันไม่ให้สิ่งเจือปนปะปนโดยเด็ดขาด และควรทำความสะอาดสิ่งเจือปนออกทันที รวมถึงกำจัดกาวที่ติดอยู่บนพื้นผิวสกรูด้วย
3. เมื่อแกนสายเคเบิลหนักเกินไป แรงดึงจะน้อย และการระบายความร้อนไม่ดี ทำให้พื้นผิวพลาสติกย่นได้ง่าย ในกรณีแรกควรเพิ่มแรงดึง ส่วนในกรณีหลังควรลดความเร็วในการดึงสายเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายความร้อนที่ดี
วันที่เผยแพร่: 3 เมษายน 2567