การเปรียบเทียบกระบวนการผลิตของเส้นด้ายกันน้ำและเชือกกันน้ำ

ข่าวสารด้านเทคโนโลยี

การเปรียบเทียบกระบวนการผลิตของเส้นด้ายกันน้ำและเชือกกันน้ำ

โดยทั่วไปสายเคเบิลออปติกและสายเคเบิลจะวางในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและมืด หากสายเคเบิลได้รับความเสียหาย ความชื้นจะเข้าไปในสายเคเบิลตามจุดที่เสียหายและส่งผลกระทบต่อสายเคเบิล น้ำสามารถเปลี่ยนความจุในสายเคเบิลทองแดง ทำให้ความแรงของสัญญาณลดลง ซึ่งจะทำให้ส่วนประกอบออปติกในสายเคเบิลออปติกได้รับแรงกดมากเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่อการส่งผ่านแสงอย่างมาก ดังนั้น ด้านนอกของสายเคเบิลออปติกจึงถูกหุ้มด้วยวัสดุป้องกันน้ำ เส้นใยป้องกันน้ำและเชือกป้องกันน้ำเป็นวัสดุป้องกันน้ำที่ใช้กันทั่วไป บทความนี้จะศึกษาคุณสมบัติของทั้งสอง วิเคราะห์ความคล้ายคลึงและความแตกต่างของกระบวนการผลิต และให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการเลือกวัสดุป้องกันน้ำที่เหมาะสม

1.การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำ

(1) คุณสมบัติของเส้นใยกันน้ำ
หลังจากการทดสอบปริมาณน้ำและวิธีการอบแห้ง อัตราการดูดซึมน้ำของเส้นใยกันน้ำคือ 48g/g ความแข็งแรงในการดึงคือ 110.5N การยืดตัวเมื่อขาดคือ 15.1% และปริมาณความชื้นคือ 6% ประสิทธิภาพของเส้นใยกันน้ำตรงตามข้อกำหนดการออกแบบของสายเคเบิล และกระบวนการปั่นก็เป็นไปได้เช่นกัน

(2) ประสิทธิภาพของเชือกกั้นน้ำ
เชือกกันน้ำเป็นวัสดุอุดช่องว่างน้ำที่จำเป็นสำหรับสายเคเบิลพิเศษ โดยส่วนใหญ่แล้วเชือกกันน้ำจะขึ้นรูปโดยการจุ่ม เชื่อม และอบแห้งเส้นใยโพลีเอสเตอร์ เมื่อหวีเส้นใยจนสุดแล้ว เชือกจะมีความแข็งแรงตามยาวสูง น้ำหนักเบา ความหนาบาง แรงดึงสูง มีประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนที่ดี มีความยืดหยุ่นต่ำ และไม่เกิดการกัดกร่อน

(3) เทคโนโลยีการประดิษฐ์หลักของแต่ละกระบวนการ
สำหรับเส้นใยกันน้ำ การปั่นเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุด และความชื้นสัมพัทธ์ในกระบวนการนี้ต้องอยู่ต่ำกว่า 50% ควรผสมเส้นใย SAF และโพลีเอสเตอร์ในสัดส่วนที่แน่นอนและหวีในเวลาเดียวกัน เพื่อให้เส้นใย SAF กระจายอย่างสม่ำเสมอบนใยโพลีเอสเตอร์ระหว่างกระบวนการปั่น และสร้างโครงสร้างเครือข่ายร่วมกับโพลีเอสเตอร์เพื่อลดการหลุดร่วง เมื่อเปรียบเทียบแล้ว ความต้องการของเชือกกันน้ำในขั้นตอนนี้จะคล้ายคลึงกับความต้องการของเส้นด้ายกันน้ำ และควรลดการสูญเสียของวัสดุให้มากที่สุด หลังจากการกำหนดค่าสัดส่วนทางวิทยาศาสตร์แล้ว จะช่วยวางรากฐานการผลิตที่ดีสำหรับเชือกกันน้ำในกระบวนการทำให้บางลง

สำหรับกระบวนการรีดเส้นใย ซึ่งเป็นกระบวนการขั้นสุดท้าย เส้นใยกันน้ำจะถูกสร้างขึ้นในกระบวนการนี้เป็นหลัก โดยควรยึดตามความเร็วต่ำ ร่างเล็ก ระยะทางไกล และบิดตัวต่ำ การควบคุมอัตราส่วนร่างและน้ำหนักพื้นฐานโดยรวมของแต่ละกระบวนการคือความหนาแน่นของเส้นใยของเส้นใยกันน้ำขั้นสุดท้ายคือ 220tex สำหรับเชือกกันน้ำ ความสำคัญของกระบวนการรีดเส้นใยไม่สำคัญเท่ากับเส้นใยกันน้ำ กระบวนการนี้ส่วนใหญ่อยู่ในกระบวนการแปรรูปเชือกกันน้ำขั้นสุดท้าย และการบำบัดอย่างละเอียดของข้อต่อที่ไม่มีอยู่ในกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของเชือกกันน้ำ

(4) การเปรียบเทียบการหลุดร่วงของเส้นใยดูดซับน้ำในแต่ละกระบวนการ
สำหรับเส้นใยที่ป้องกันน้ำ ปริมาณเส้นใย SAF จะค่อยๆ ลดลงตามการเพิ่มขึ้นของกระบวนการ เมื่อกระบวนการดำเนินไป ช่วงการลดจะค่อนข้างกว้าง และช่วงการลดยังแตกต่างกันไปในแต่ละกระบวนการ ในจำนวนนั้น ความเสียหายในกระบวนการปั่นเส้นใยนั้นใหญ่ที่สุด หลังจากการวิจัยเชิงทดลอง แม้แต่ในกรณีของกระบวนการที่เหมาะสมที่สุด แนวโน้มที่จะทำลายเส้นใย SAF นั้นหลีกเลี่ยงไม่ได้และไม่สามารถกำจัดได้ เมื่อเปรียบเทียบกับเส้นใยที่ป้องกันน้ำ การสูญเสียเส้นใยของเชือกที่ป้องกันน้ำนั้นดีกว่า และสามารถลดการสูญเสียให้เหลือน้อยที่สุดในแต่ละกระบวนการผลิต ด้วยกระบวนการที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น สถานการณ์การสูญเสียเส้นใยก็ดีขึ้น

2. การประยุกต์ใช้เส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำในสายเคเบิลและสายเคเบิลออปติก

ด้วยการพัฒนาของเทคโนโลยีในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำส่วนใหญ่ใช้เป็นตัวเติมภายในสายเคเบิลออปติก โดยทั่วไปแล้ว เส้นใยกันน้ำหรือเชือกกันน้ำสามเส้นจะถูกเติมลงในสายเคเบิล โดยหนึ่งเส้นมักจะวางไว้บนการเสริมแรงตรงกลางเพื่อให้แน่ใจว่าสายเคเบิลมีเสถียรภาพ และเส้นใยกันน้ำสองเส้นมักจะวางไว้ด้านนอกแกนสายเคเบิลเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถบรรลุผลการป้องกันน้ำได้ดีที่สุด การใช้เส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำจะเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของสายเคเบิลออปติกอย่างมาก

เพื่อประสิทธิภาพการกันน้ำ ประสิทธิภาพการกันน้ำของเส้นใยกันน้ำควรมีรายละเอียดมากขึ้น ซึ่งสามารถลดระยะห่างระหว่างแกนกลางของสายเคเบิลและปลอกหุ้มได้อย่างมาก ทำให้ประสิทธิภาพการกันน้ำของสายเคเบิลดีขึ้น

ในแง่ของคุณสมบัติเชิงกล คุณสมบัติแรงดึง คุณสมบัติแรงอัด และคุณสมบัติการดัดของสายเคเบิลออปติกได้รับการปรับปรุงอย่างมากหลังจากเติมเส้นใยกั้นน้ำและเชือกกั้นน้ำ สำหรับประสิทธิภาพวงจรอุณหภูมิของสายเคเบิลออปติก สายเคเบิลออปติกหลังจากเติมเส้นใยกั้นน้ำและเชือกกั้นน้ำไม่มีการลดทอนเพิ่มเติมที่ชัดเจน สำหรับปลอกหุ้มสายเคเบิลออปติก เส้นใยกั้นน้ำและเชือกกั้นน้ำใช้เพื่อเติมสายเคเบิลออปติกในระหว่างการขึ้นรูป ดังนั้นการประมวลผลอย่างต่อเนื่องของปลอกหุ้มจึงไม่ได้รับผลกระทบในทางใดทางหนึ่ง และความสมบูรณ์ของปลอกหุ้มสายเคเบิลออปติกของโครงสร้างนี้สูงขึ้น จากการวิเคราะห์ข้างต้น จะเห็นได้ว่าสายเคเบิลออปติกที่เติมเส้นใยกั้นน้ำและเชือกกั้นน้ำนั้นประมวลผลได้ง่าย มีประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น มลพิษต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง เอฟเฟกต์การกั้นน้ำที่ดีขึ้น และความสมบูรณ์ที่สูงขึ้น

3. สรุป

หลังจากการวิจัยเปรียบเทียบกระบวนการผลิตของเส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำ เราก็เข้าใจประสิทธิภาพของทั้งสองอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น และเข้าใจข้อควรระวังในกระบวนการผลิตได้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น ในกระบวนการใช้งาน สามารถเลือกได้ตามลักษณะของสายเคเบิลออปติกและวิธีการผลิต เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกันน้ำ รับรองคุณภาพของสายเคเบิลออปติก และปรับปรุงความปลอดภัยในการใช้ไฟฟ้า


เวลาโพสต์ : 16 ม.ค. 2566