โดยปกติแล้วสายเคเบิลออปติคัลและสายเคเบิลจะถูกวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและมืด หากสายเคเบิลเสียหาย ความชื้นจะซึมผ่านสายเคเบิลไปตามจุดที่เสียหายและส่งผลกระทบต่อสายเคเบิล น้ำสามารถเปลี่ยนความจุของสายเคเบิลทองแดง ทำให้ความแรงของสัญญาณลดลง ทำให้เกิดแรงกดที่มากเกินไปต่อส่วนประกอบออปติคัลในสายเคเบิลออปติคัล ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อการส่งผ่านแสง ดังนั้น ด้านนอกของสายเคเบิลออปติคัลจึงถูกหุ้มด้วยวัสดุป้องกันน้ำ เส้นด้ายป้องกันน้ำและเชือกป้องกันน้ำเป็นวัสดุป้องกันน้ำที่นิยมใช้กันทั่วไป บทความนี้จะศึกษาคุณสมบัติของทั้งสองชนิด วิเคราะห์ความเหมือนและความแตกต่างของกระบวนการผลิต และให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการเลือกใช้วัสดุป้องกันน้ำที่เหมาะสม
1.การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำ
(1) คุณสมบัติของเส้นใยกันน้ำ
หลังจากการทดสอบปริมาณน้ำและวิธีการอบแห้ง พบว่าอัตราการดูดซึมน้ำของเส้นด้ายกันน้ำอยู่ที่ 48 กรัม/กรัม ความต้านทานแรงดึงอยู่ที่ 110.5 นิวตัน อัตราการยืดตัวเมื่อขาดอยู่ที่ 15.1% และความชื้นอยู่ที่ 6% ประสิทธิภาพของเส้นด้ายกันน้ำเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบของสายเคเบิล และกระบวนการปั่นด้ายก็เป็นไปได้
(2) ประสิทธิภาพของเชือกกั้นน้ำ
เชือกกันน้ำเป็นวัสดุอุดช่องว่างสำหรับสายเคเบิลชนิดพิเศษ เชือกชนิดนี้ขึ้นรูปโดยการจุ่ม เชื่อม และอบแห้งเส้นใยโพลีเอสเตอร์ หลังจากหวีเส้นใยจนเรียบแล้ว เชือกจะมีความแข็งแรงตามยาวสูง น้ำหนักเบา ความหนาบาง แรงดึงสูง มีประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนที่ดี มีความยืดหยุ่นต่ำ และไม่เกิดการกัดกร่อน
(3) เทคโนโลยีหลักในการประดิษฐ์แต่ละกระบวนการ
สำหรับเส้นด้ายกันน้ำ การปั่นเส้นใยเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุด และความชื้นสัมพัทธ์ในกระบวนการนี้ต้องต่ำกว่า 50% ควรผสมเส้นใย SAF และโพลีเอสเตอร์ในสัดส่วนที่เหมาะสมและหวีพร้อมกัน เพื่อให้เส้นใย SAF กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอบนเส้นใยโพลีเอสเตอร์ระหว่างการปั่นเส้นใย และสร้างโครงสร้างเครือข่ายร่วมกับโพลีเอสเตอร์เพื่อลดการหลุดร่วงของเส้นใย เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว ความต้องการเชือกกันน้ำในขั้นตอนนี้ใกล้เคียงกับเส้นด้ายกันน้ำ และควรลดการสูญเสียของวัสดุให้มากที่สุด หลังจากการกำหนดสัดส่วนทางวิทยาศาสตร์แล้ว การวางรากฐานการผลิตเชือกกันน้ำในกระบวนการทำให้บางลงจะเป็นพื้นฐานที่ดี
สำหรับกระบวนการรีดเส้นใย ซึ่งเป็นกระบวนการขั้นสุดท้าย เส้นด้ายกันน้ำจะถูกขึ้นรูปเป็นส่วนใหญ่ในกระบวนการนี้ เส้นด้ายควรยึดเกาะกับความเร็วต่ำ ลมโกรกต่ำ ระยะทางไกล และแรงบิดต่ำ การควบคุมอัตราส่วนลมโกรกและน้ำหนักพื้นฐานโดยรวมของแต่ละกระบวนการคือความหนาแน่นของเส้นด้ายของเส้นด้ายกันน้ำขั้นสุดท้ายคือ 220 เท็กซ์ สำหรับเชือกกันน้ำ ความสำคัญของกระบวนการรีดเส้นใยไม่ได้สำคัญเท่ากับเส้นด้ายกันน้ำ กระบวนการนี้ส่วนใหญ่อยู่ที่กระบวนการขั้นสุดท้ายของเชือกกันน้ำ และการประมวลผลอย่างละเอียดของข้อต่อที่ไม่ได้อยู่ในกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของเชือกกันน้ำ
(4) การเปรียบเทียบการหลุดร่วงของเส้นใยดูดซับน้ำในแต่ละกระบวนการ
สำหรับเส้นด้ายกันน้ำ ปริมาณเส้นใย SAF จะค่อยๆ ลดลงตามการเพิ่มขึ้นของกระบวนการ เมื่อกระบวนการดำเนินไป ช่วงการลดจะค่อนข้างกว้าง และช่วงการลดก็แตกต่างกันไปในแต่ละกระบวนการ ความเสียหายที่เกิดขึ้นในกระบวนการปั่นเส้นใยมีมากที่สุด หลังจากการวิจัยเชิงทดลอง แม้แต่ในกรณีที่กระบวนการมีประสิทธิภาพสูงสุด แนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายต่อเส้นใย SAF ก็เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และไม่สามารถกำจัดได้ เมื่อเปรียบเทียบกับเส้นด้ายกันน้ำ พบว่าการหลุดร่วงของเส้นใยของเชือกกันน้ำนั้นดีกว่า และสามารถลดการสูญเสียเส้นใยในแต่ละกระบวนการผลิตได้ ด้วยการพัฒนากระบวนการให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น สถานการณ์การหลุดร่วงของเส้นใยจึงดีขึ้น
2. การประยุกต์ใช้เส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำในสายเคเบิลและสายเคเบิลออปติก
ด้วยการพัฒนาทางเทคโนโลยีในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำจึงถูกนำมาใช้เป็นวัสดุอุดภายในสายเคเบิลออปติคัลเป็นหลัก โดยทั่วไปแล้ว เส้นใยกันน้ำหรือเชือกกันน้ำสามเส้นจะถูกบรรจุลงในสายเคเบิล โดยหนึ่งเส้นจะวางอยู่บนวัสดุเสริมแรงตรงกลางเพื่อให้สายเคเบิลมีความมั่นคง และอีกสองเส้นจะวางอยู่ด้านนอกแกนกลางของสายเคเบิลเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถป้องกันน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด การใช้เส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำจะเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของสายเคเบิลออปติคัลอย่างมาก
เพื่อประสิทธิภาพการกันน้ำ ประสิทธิภาพการกันน้ำของเส้นใยกันน้ำควรมีความละเอียดมากขึ้น ซึ่งจะช่วยลดระยะห่างระหว่างแกนกลางของสายเคเบิลและปลอกหุ้มได้อย่างมาก ทำให้ประสิทธิภาพการกันน้ำของสายเคเบิลดีขึ้น
ในด้านคุณสมบัติเชิงกล สมบัติแรงดึง สมบัติแรงอัด และสมบัติการดัดของสายเคเบิลออปติกได้รับการปรับปรุงอย่างมากหลังจากเติมเส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำ สำหรับประสิทธิภาพในวงจรอุณหภูมิของสายเคเบิลออปติก สายเคเบิลออปติกหลังจากเติมเส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำแล้วไม่มีการลดทอนเพิ่มเติมที่ชัดเจน สำหรับปลอกหุ้มสายเคเบิลออปติก เส้นด้ายกันน้ำและเชือกกันน้ำจะถูกใช้เพื่อเติมสายเคเบิลออปติกในระหว่างการขึ้นรูป จึงไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการต่อเนื่องของปลอกหุ้มใดๆ และความสมบูรณ์ของปลอกหุ้มสายเคเบิลออปติกของโครงสร้างนี้สูงขึ้น จากการวิเคราะห์ข้างต้น จะเห็นได้ว่าสายเคเบิลออปติกที่เติมเส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำนั้นง่ายต่อการแปรรูป มีประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น มลพิษต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง ประสิทธิภาพการกันน้ำที่ดีขึ้น และความสมบูรณ์ที่สูงขึ้น
3. สรุป
หลังจากการวิจัยเปรียบเทียบกระบวนการผลิตเส้นใยกันน้ำและเชือกกันน้ำ ทำให้เราเข้าใจประสิทธิภาพของทั้งสองอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น และเข้าใจข้อควรระวังในกระบวนการผลิตอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น ในกระบวนการใช้งาน สามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมตามคุณสมบัติของสายเคเบิลออปติคัลและวิธีการผลิต เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกันน้ำ รับรองคุณภาพของสายเคเบิลออปติคัล และเพิ่มความปลอดภัยในการใช้ไฟฟ้า
เวลาโพสต์: 16 ม.ค. 2566