กระบวนการสำหรับการผลิตฝักสายเคเบิลฉนวนโดยการอัดขึ้นรูปและเชื่อมขวางขององค์ประกอบตามโพลีเมอร์ซิลิเนะกราฟต์กราฟต์

กระบวนการเหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตของสายเคเบิลแรงดันไฟฟ้าต่ำ 1,000 โวลต์ที่สอดคล้องกับมาตรฐานที่ใช้บังคับเช่นมาตรฐาน IEC 502 และสายเคเบิลอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์ ABC เป็นไปตามมาตรฐานที่มีผลบังคับใช้เช่นมาตรฐาน NFC 33-209

วิธีการผลิตเหล่านี้ประกอบด้วยการผสมและการอัดรีดสารหลายชนิด ได้แก่ พอลิเมอร์ฐานเทอร์โมพลาสติกหรือส่วนผสมของโพลิเมอร์ฐานเทอร์โมพลาสติกไซเลนและตัวเร่งปฏิกิริยา

ส่วนผสมจะถูกอัดขึ้นไปยังสายเคเบิลเพื่อให้ได้ปลอกหุ้มฉนวน ส่วนผสมนี้ผ่านการเชื่อมขวางคือการเชื่อมระหว่างโมเลกุลภายใต้ผลกระทบของตัวเร่งปฏิกิริยาปรากฏการณ์นี้จะทำให้ปลอกหุ้มฉนวนสำหรับสายเคเบิลแรงดันไฟฟ้าทองแดงต่ำ 1,000 โวลต์

มีความต้านทานต่อกลไกมากขึ้นเพื่อป้องกันสายเคเบิลจากความเค้นเชิงกลต่างๆในระหว่างการใช้งานเช่นการบด แต่ยังมีความเครียดทางไฟฟ้าเช่นความร้อนหลังจากผ่านกระแสไฟฟ้า

การเชื่อมโยงข้ามที่ดีที่ได้รับเมื่อมีน้ำปริมาณมากและโดยการให้ความร้อนหรือโดยธรรมชาติในที่โล่งจึงเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับสายเคเบิลประเภทนี้

เป็นที่ทราบกันดีว่าคุณสมบัติทางกายภาพของโพลีเมอร์สามารถแก้ไขได้โดยการเชื่อมโยงโซ่พอลิเมอร์ การเชื่อมขวางไซเลนและการเชื่อมขวางโดยทั่วไปโดยใช้สารเชื่อมขวางเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับโพลีเมอร์เชื่อมขวาง

มีกระบวนการที่เป็นที่รู้จักสำหรับการผลิตปลอกสายเคเบิลจากพอลิเมอร์แบบกราฟต์ไซเลนคือกระบวนการ Sioplas

ประกอบด้วยในขั้นตอนแรกโดยทั่วไปเรียกว่า "การต่อกิ่ง" ในการผสมโพลีเมอร์ฐานโดยเฉพาะอย่างยิ่งพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกเช่น polyolefin เช่นโพลีเอทิลีนโดยมีสารละลายที่มีไซเลน

สารเชื่อมขวางและเครื่องกำเนิดของอนุมูลอิสระเช่นเปอร์ออกไซด์ ดังนั้นจึงได้รับเม็ดโพลิเมอร์กราฟต์ไซเลน

ในขั้นตอนที่สองของกระบวนการนี้โดยทั่วไปเรียกว่า "การผสม" เม็ดกราฟต์ไซเลนนี้ผสมกับฟิลเลอร์แร่ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารเติมแต่งไฟไหม้), แว็กซ์ (ตัวแทนการประมวลผล) และความคงตัว จากนั้นเราจะได้สารประกอบ สองขั้นตอนนี้ดำเนินการโดยผู้ผลิตวัสดุที่จัดหาผู้ผลิตเคเบิล

จากนั้นสารประกอบนี้จะอยู่ในขั้นตอนการอัดรีดครั้งที่สามและโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ผู้ผลิตสายเคเบิลผสมกับสีย้อมและตัวเร่งปฏิกิริยาในเครื่องอัดรีดสกรูจากนั้นอัดลงบนตัวนำ

นอกจากนี้ยังมีกระบวนการอื่นที่เรียกว่ากระบวนการ monosil ในกรณีนี้ผู้ผลิตสายเคเบิลไม่จำเป็นต้องซื้อ polyethylene silane-grafted ราคาแพงเขาใช้โพลีเอทิลีนพื้นฐานซึ่งมีราคาน้อยลงและผสมในเครื่องอัดรีดกับไซเลนเหลว ราคาต้นทุนของสายเคเบิลที่หุ้มด้วย XLPE ด้วยกระบวนการนี้ต่ำกว่าที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ Sioplas

แม้ว่าผู้ผลิตสายเคเบิลจำนวนมากยังคงซื้อ polyethylene silane-grafted ตามวิธี Sioplas ผู้ผลิตบางรายในความกังวลของพวกเขาที่จะรับประกันราคาสายเคเบิลที่ลดลงในเวลาเดียวกันคุณภาพของฉนวน XLPE ที่ดีพอ ๆ กันเลือกที่จะใช้กระบวนการ monosil

ในบริบทที่เฉพาะเจาะจงนี้เทคโนโลยีสายเคเบิลด้านบนผ้าสำลี จำกัด จำกัด และสาขาของวัตถุดิบที่แม่นยำยิ่งขึ้น สร้างความมั่นใจว่าการจัดหาไซเลนของเหลวคุณภาพสูงสำหรับลูกค้าทุกคนที่ต้องการทำงานกับกระบวนการ monosil กับไซเลนเหลวของเรา

CABLE TECHYRE CON, LINT, LTD. และสาขาของวัตถุดิบที่แม่นยำยิ่งขึ้น เป็นพันธมิตรที่ดีที่สุดสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการใช้ประโยชน์จากข้อดีของวิธี monosil ด้วยไซเลนเหลวของเรา

เราได้รับในช่วงเดือนมีนาคมนี้มีคำสั่งซื้อจำนวนมากจากลูกค้าตูนิเซียรายใหญ่สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้และสิ่งที่ดีที่สุดยังมาไม่ถึง CABLE TECHYRE CON, LINT, LTD. และสาขาของวัตถุดิบที่แม่นยำยิ่งขึ้น ส่งเสริมการใช้กระบวนการ monosil กับ Silane Liquid ของเราและให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่ไม่เปลี่ยนแปลงแก่ผู้ผลิตที่สนใจวิธีนี้