ในแง่ของอุณหภูมิการทำงานในระยะยาวที่อนุญาตสำหรับแกนสายเคเบิล ฉนวนยางมักจะได้รับการจัดอันดับที่ 65°C ฉนวนโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ที่ 70°C และฉนวนโพลีเอทิลีนแบบ cross-linked (XLPE) ที่ 90°C สำหรับการลัดวงจร (ด้วยระยะเวลาสูงสุดไม่เกิน 5 วินาที) อุณหภูมิตัวนำสูงสุดที่อนุญาตคือ 160°C สำหรับฉนวน PVC และ 250°C สำหรับฉนวน XLPE
I. ความแตกต่างระหว่างสาย XLPE และสาย PVC
1. สายเคเบิล Cross-Linked แรงดันต่ำ (XLPE) นับตั้งแต่เปิดตัวกลางทศวรรษ 1990 ได้เห็นการพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยปัจจุบันคิดเป็นครึ่งหนึ่งของตลาดพร้อมกับสายเคเบิลโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เมื่อเปรียบเทียบกับสาย PVC แล้ว สาย XLPE มีความสามารถในการรองรับกระแสไฟที่สูงกว่า ความสามารถในการโอเวอร์โหลดที่แข็งแกร่งกว่า และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น (โดยทั่วไปอายุการใช้งานด้านความร้อนของสายเคเบิล PVC โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 20 ปีภายใต้สภาวะที่เอื้ออำนวย ในขณะที่อายุการใช้งานของสายเคเบิล XLPE โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 40 ปี) เมื่อเกิดการเผาไหม้ PVC จะปล่อยควันดำจำนวนมากและก๊าซพิษ ในขณะที่การเผาไหม้ของ XLPE จะไม่ก่อให้เกิดก๊าซฮาโลเจนที่เป็นพิษ ความเหนือกว่าของสายเคเบิลเชื่อมโยงข้ามได้รับการยอมรับมากขึ้นจากภาคการออกแบบและการใช้งาน
2. สายพีวีซีธรรมดา (ฉนวนและปลอกหุ้ม) เผาไหม้อย่างรวดเร็วด้วยการเผาไหม้อย่างต่อเนื่องอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดเพลิงไหม้ที่รุนแรงขึ้น พวกเขาสูญเสียความสามารถในการจ่ายไฟภายใน 1 ถึง 2 นาที การเผาไหม้ของ PVC จะปล่อยควันดำหนา ส่งผลให้หายใจลำบากและท้าทายในการอพยพ ที่สำคัญกว่านั้น การเผาไหม้ของ PVC จะปล่อยก๊าซพิษและกัดกร่อน เช่น ไฮโดรเจนคลอไรด์ (HCl) และไดออกซิน ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการเสียชีวิตจากเพลิงไหม้ (คิดเป็น 80% ของการเสียชีวิตจากไฟไหม้) ก๊าซเหล่านี้กัดกร่อนอุปกรณ์ไฟฟ้า ส่งผลให้ประสิทธิภาพของฉนวนลดลงอย่างมาก และนำไปสู่อันตรายรองที่ยากจะบรรเทา
ครั้งที่สอง สายเคเบิลทนไฟ
1. สายเคเบิลทนไฟควรมีลักษณะการหน่วงไฟและแบ่งออกเป็นสามระดับ A, B และ C ตาม IEC 60332-3-24 "การทดสอบสายไฟฟ้าภายใต้สภาวะที่เกิดไฟไหม้" คลาส A มอบประสิทธิภาพการหน่วงไฟสูงสุด
การทดสอบการเผาไหม้เปรียบเทียบบนสายไฟที่หน่วงไฟและไม่หน่วงไฟดำเนินการโดยสถาบันวิจัยมาตรฐานและเทคโนโลยีแห่งสหรัฐอเมริกา ผลลัพธ์ต่อไปนี้เน้นถึงความสำคัญของการใช้สายเคเบิลทนไฟ:
ก. สายไฟไม่ลามไฟให้เวลาหนีไฟมากกว่า 15 เท่า เมื่อเทียบกับสายไฟที่ไม่ลามไฟ
ข. สายไฟทนไฟเผาวัสดุเพียงครึ่งเดียวของสายไฟที่ไม่หน่วงไฟ
ค. สายไฟไม่ลามไฟมีอัตราการปล่อยความร้อนเพียง 1 ใน 4 ของสายไฟไม่ลามไฟ
ง. การปล่อยก๊าซพิษจากการเผาไหม้เป็นเพียงหนึ่งในสามของผลิตภัณฑ์ที่ไม่หน่วงไฟ
จ. ประสิทธิภาพการสร้างควันไม่แสดงความแตกต่างที่มีนัยสำคัญระหว่างผลิตภัณฑ์หน่วงไฟและไม่หน่วงไฟ
2. สายเคเบิลควันต่ำปลอดฮาโลเจน
สายเคเบิลควันต่ำที่ปราศจากฮาโลเจนควรมีคุณสมบัติปลอดสารฮาโลเจน ควันต่ำ และหน่วงไฟ โดยมีข้อกำหนดเฉพาะต่อไปนี้:
IEC 60754 (การทดสอบที่ปราศจากฮาโลเจน) IEC 61034 (การทดสอบที่มีควันต่ำ)
ค่าการนำไฟฟ้าแบบถ่วงน้ำหนักค่า PH การส่องผ่านแสงขั้นต่ำ
PH≥4.3 r≤10us/มม. T≥60%
3. สายเคเบิลทนไฟ
ก. ตัวบ่งชี้การทดสอบการเผาไหม้ของสายเคเบิลทนไฟ (อุณหภูมิและเวลาไฟ) ตามมาตรฐาน IEC 331-1970 คือ 750°C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง ตามร่างล่าสุดของ IEC 60331 จากการโหวตของ IEC ครั้งล่าสุด อุณหภูมิของไฟอยู่ระหว่าง 750°C ถึง 800°C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง
ข. สายไฟและสายเคเบิลทนไฟสามารถจำแนกได้เป็นสายเคเบิลทนไฟที่หน่วงไฟและสายเคเบิลทนไฟที่ไม่หน่วงไฟ ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ สายเคเบิลทนไฟในประเทศส่วนใหญ่ใช้ตัวนำเคลือบไมก้าและฉนวนทนไฟแบบอัดรีดเป็นโครงสร้างหลัก โดยส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์คลาส B สายเคเบิลที่ตรงตามมาตรฐาน Class A มักใช้เทปไมกาสังเคราะห์พิเศษและฉนวนมิเนอรัล (แกนทองแดง ปลอกทองแดง ฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์ หรือที่เรียกว่า MI)
สายเคเบิลทนไฟที่หุ้มด้วยแร่นั้นไม่ติดไฟ ไม่มีควัน ทนต่อการกัดกร่อน ปลอดสารพิษ ทนต่อแรงกระแทก และต้านทานละอองน้ำ เป็นที่รู้จักในนามสายเคเบิลทนไฟ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการป้องกันไฟที่โดดเด่นที่สุดในบรรดาสายเคเบิลทนไฟประเภทต่างๆ อย่างไรก็ตาม กระบวนการผลิตมีความซับซ้อน ต้นทุนสูงกว่า ความยาวในการผลิตมีจำกัด รัศมีการดัดงอสูง ฉนวนกันความชื้นไวต่อความชื้น และปัจจุบันสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์แบบแกนเดียวขนาด 25 มม. 2 ขึ้นไปเท่านั้น จำเป็นต้องมีขั้วต่อเฉพาะแบบถาวรและขั้วต่อระดับกลาง ทำให้การติดตั้งและการก่อสร้างมีความซับซ้อนมากขึ้น
เวลาโพสต์: Sep-07-2023