ในแง่ของอุณหภูมิการทำงานระยะยาวที่อนุญาตสำหรับแกนสายเคเบิลฉนวนกันความร้อนยางมักจะได้รับการจัดอันดับที่ 65 ° C, ฉนวนโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ที่ 70 ° C และฉนวนโพลีเอทิลีน (XLPE) ที่ 90 ° C สำหรับการลัดวงจร (ที่มีระยะเวลาสูงสุดไม่เกิน 5 วินาที) อุณหภูมิตัวนำที่อนุญาตสูงสุดคือ 160 ° C สำหรับฉนวน PVC และ 250 ° C สำหรับฉนวน XLPE
I. ความแตกต่างระหว่างสายเคเบิล XLPE และสายพีวีซี
1. สายเคเบิลเชื่อมโยงข้าม (XLPE) ต่ำ (XLPE) ตั้งแต่การแนะนำกลางทศวรรษที่ 1990 ได้เห็นการพัฒนาอย่างรวดเร็วตอนนี้คิดเป็นครึ่งตลาดพร้อมกับสายเคเบิลโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เมื่อเปรียบเทียบกับสายเคเบิล PVC สายเคเบิล XLPE แสดงความสามารถในการพกพาในปัจจุบันที่สูงขึ้นความสามารถในการโอเวอร์โหลดที่แข็งแกร่งและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น (สายเคเบิล PVC อายุการใช้งานความร้อนโดยทั่วไป 20 ปีภายใต้สภาวะที่เอื้ออำนวย เมื่อเผาไหม้พีวีซีจะปล่อยควันดำจำนวนมากและก๊าซพิษในขณะที่การเผาไหม้ XLPE ไม่ได้ผลิตก๊าซฮาโลเจนพิษ ความเหนือกว่าของสายเคเบิลเชื่อมโยงข้ามได้รับการยอมรับมากขึ้นโดยภาคการออกแบบและแอปพลิเคชัน
2. สายพีวีซีธรรมดา (ฉนวนกันความร้อนและฝัก) เผาไหม้อย่างรวดเร็วด้วยการเผาไหม้อย่างรวดเร็วอย่างรวดเร็ว พวกเขาสูญเสียความสามารถของแหล่งจ่ายไฟภายใน 1 ถึง 2 นาที การเผาไหม้ของพีวีซีปล่อยควันสีดำหนานำไปสู่ความยากลำบากในการหายใจและความท้าทายในการอพยพ ยิ่งไปกว่านั้นการเผาไหม้ของพีวีซีจะปล่อยก๊าซพิษและการกัดกร่อนเช่นไฮโดรเจนคลอไรด์ (HCL) และไดออกซินซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการเสียชีวิตในไฟ (คิดเป็น 80% ของการเสียชีวิตที่เกี่ยวข้องกับไฟไหม้) ก๊าซเหล่านี้กัดกร่อนลงบนอุปกรณ์ไฟฟ้าลดประสิทธิภาพของฉนวนอย่างรุนแรงและนำไปสู่อันตรายรองที่ยากที่จะบรรเทา
ii. สายเคเบิลที่ทนไฟ
1. สายเคเบิลที่ทนไฟควรแสดงลักษณะที่ทนไฟและแบ่งออกเป็นสามระดับเปลวไฟ A, B และ C ตาม IEC 60332-3-24“ การทดสอบสายไฟฟ้าภายใต้สภาวะไฟ” Class A นำเสนอประสิทธิภาพที่ทนไฟสูงสุด
การทดสอบการเผาไหม้แบบเปรียบเทียบเกี่ยวกับสายไฟที่ทนไฟและไม่เสียชีวิตได้ดำเนินการโดยสถาบันวิจัยมาตรฐานและเทคโนโลยีของสหรัฐอเมริกา ผลลัพธ์ต่อไปนี้เน้นความสำคัญของการใช้สายเคเบิลที่ทนไฟ:
. สายไฟที่ทนไฟให้เวลาในการหลบหนีมากกว่า 15 เท่าเมื่อเทียบกับสายไฟที่ไม่ได้มีเปลวไฟ
ข. สายไฟที่ทนไฟเผาไหม้ได้เพียงครึ่งเดียวกับสายไฟที่ไม่ได้มีเปลวไฟ
ค. สายไฟที่ทนไฟแสดงอัตราการปลดปล่อยความร้อนเพียงหนึ่งในสี่ของสายไฟที่ไม่ได้มีเปลวไฟ
d. การปล่อยก๊าซที่เป็นพิษจากการเผาไหม้เป็นเพียงหนึ่งในสามของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่อิสระ
ก. ประสิทธิภาพการสร้างควันแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ทนไฟและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้เป็นอิสระ
2. สายควันต่ำที่ปราศจากฮาโลเจน
สายเคเบิลควันต่ำที่ปราศจากฮาโลเจนควรมีคุณสมบัติที่ปราศจากฮาโลเจน, ควันต่ำ, และคุณสมบัติที่เป็นสารพิษจากเปลวไฟพร้อมข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
IEC 60754 (การทดสอบปลอดฮาโลเจน) IEC 61034 (การทดสอบควันต่ำ)
ค่าการนำไฟฟ้าแบบ pH น้ำหนักต่ำสุดการส่งผ่านแสง
pH≥4.3r≤10us/mm t≥60%
3. สายเคเบิลทนไฟ
. ตัวบ่งชี้การทดสอบการเผาไหม้สายเคเบิลที่ทนไฟ (อุณหภูมิและเวลาไฟ) ตามมาตรฐาน IEC 331-1970 คือ 750 ° C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง ตามฉบับล่าสุด IEC 60331 ร่างใหม่จากการลงคะแนน IEC เมื่อเร็ว ๆ นี้อุณหภูมิไฟมีตั้งแต่ 750 ° C ถึง 800 ° C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง
ข. สายไฟและสายเคเบิลที่ทนไฟสามารถจำแนกเป็นสายเคเบิลทนไฟที่ทนไฟได้และสายเคเบิลทนไฟที่ไม่ทนไฟตามเปลวไฟตามความแตกต่างของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ สายเคเบิลทนไฟในประเทศส่วนใหญ่ใช้ตัวนำที่เคลือบด้วย MICA และฉนวนกันความร้อนจากเปลวไฟที่อัดแน่นเป็นโครงสร้างหลักของพวกเขาโดยส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์คลาส B ผู้ที่ตรงตามมาตรฐาน Class A มักจะใช้เทป MICA สังเคราะห์พิเศษและฉนวนกันความร้อนแร่ (แกนทองแดง, แขนทองแดง, ฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์หรือที่รู้จักกันในชื่อ MI) สายเคเบิลทนไฟ
สายเคเบิลป้องกันไฟไหม้ที่ฉับพลันของแร่นั้นไม่สามารถติดไฟได้ไม่ก่อให้เกิดควัน, ทนต่อการกัดกร่อน, ไม่เป็นพิษ, ทนต่อแรงกระแทกและต้านทานสเปรย์น้ำ พวกเขาเป็นที่รู้จักกันในชื่อสายไฟไฟแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการยิงปืนที่โดดเด่นที่สุดในสายพันธุ์สายเคเบิลที่ทนไฟ อย่างไรก็ตามกระบวนการผลิตของพวกเขามีความซับซ้อนค่าใช้จ่ายของพวกเขาสูงขึ้นความยาวการผลิตของพวกเขามี จำกัด รัศมีการดัดของพวกเขามีขนาดใหญ่ฉนวนกันความร้อนของพวกเขามีความอ่อนไหวต่อความชื้นและในปัจจุบันสามารถให้ผลิตภัณฑ์เดียวกับ 25 มม. 2 และสูงกว่าได้ จำเป็นต้องมีเทอร์มินัลเฉพาะถาวรและตัวเชื่อมต่อระดับกลางทำให้การติดตั้งและการก่อสร้างมีความซับซ้อนมากขึ้น
เวลาโพสต์: ก.ย. -07-2023