ประเภทของปลอกหุ้มสายเคเบิลใยแก้วนำแสงที่ใช้กันทั่วไปและประสิทธิภาพของปลอกหุ้มเหล่านั้น

เพื่อให้แน่ใจว่าแกนของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกล ความร้อน สารเคมี และความชื้น จำเป็นต้องมีปลอกหุ้มหรือแม้แต่ชั้นนอกเพิ่มเติม มาตรการเหล่านี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของใยแก้วนำแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ปลอกหุ้มที่ใช้กันทั่วไปในสายเคเบิลใยแก้วนำแสง ได้แก่ ปลอกหุ้มแบบ A (ปลอกหุ้มอะลูมิเนียม-โพลีเอทิลีน), ปลอกหุ้มแบบ S (ปลอกหุ้มเหล็ก-โพลีเอทิลีน) และปลอกหุ้มโพลีเอทิลีน สำหรับสายเคเบิลใยแก้วนำแสงที่ใช้งานใต้น้ำลึก มักใช้ปลอกหุ้มโลหะแบบปิดผนึก

ปลอกหุ้มโพลีเอทิลีนผลิตจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น ความหนาแน่นปานกลาง หรือวัสดุโพลีเอทิลีนสีดำความหนาแน่นสูงโดยเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T15065 พื้นผิวของปลอกโพลีเอทิลีนสีดำควรเรียบและสม่ำเสมอ ปราศจากฟองอากาศ รูเล็กๆ หรือรอยแตกที่มองเห็นได้ เมื่อใช้เป็นปลอกหุ้มภายนอก ความหนาที่กำหนดควรเป็น 2.0 มม. โดยมีความหนาขั้นต่ำ 1.6 มม. และความหนาเฉลี่ยในหน้าตัดใดๆ ต้องไม่น้อยกว่า 1.8 มม. คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพของปลอกหุ้มควรเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ใน YD/T907-1997 ตารางที่ 4

ปลอก A ประกอบด้วยชั้นป้องกันความชื้นที่ทำจากวัสดุที่พันและซ้อนทับกันตามแนวยาวเทปอลูมิเนียมเคลือบพลาสติกโดยผสมผสานกับปลอกโพลีเอทิลีนสีดำที่ขึ้นรูปด้วยการอัดรีด ปลอกโพลีเอทิลีนจะยึดติดกับเทปคอมโพสิตและขอบที่ซ้อนทับกันของเทป ซึ่งสามารถเสริมความแข็งแรงเพิ่มเติมด้วยกาวได้หากจำเป็น ความกว้างของการซ้อนทับของเทปคอมโพสิตไม่ควรน้อยกว่า 6 มม. หรือสำหรับแกนสายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 9.5 มม. ควรไม่น้อยกว่า 20% ของเส้นรอบวงของแกน ความหนาที่กำหนดของปลอกโพลีเอทิลีนคือ 1.8 มม. โดยมีความหนาขั้นต่ำ 1.5 มม. และความหนาเฉลี่ยไม่น้อยกว่า 1.6 มม. สำหรับชั้นนอกประเภท 53 ความหนาที่กำหนดคือ 1.0 มม. ความหนาขั้นต่ำคือ 0.8 มม. และความหนาเฉลี่ยคือ 0.9 มม. เทปคอมโพสิตอะลูมิเนียม-พลาสติกควรเป็นไปตามมาตรฐาน YD/T723.2 โดยเทปอะลูมิเนียมมีความหนาโดยประมาณ 0.20 มม. หรือ 0.15 มม. (ต่ำสุด 0.14 มม.) และฟิล์มคอมโพสิตมีความหนา 0.05 มม.

อนุญาตให้มีการเชื่อมต่อเทปคอมโพสิตได้บ้างในระหว่างการผลิตสายเคเบิล โดยมีเงื่อนไขว่าระยะห่างระหว่างรอยต่อต้องไม่น้อยกว่า 350 ไมโครเมตร รอยต่อเหล่านี้ต้องรับประกันความต่อเนื่องทางไฟฟ้าและฟื้นฟูชั้นพลาสติกคอมโพสิต ความแข็งแรงของรอยต่อต้องไม่น้อยกว่า 80% ของความแข็งแรงของเทปเดิม

ปลอกรูปตัว S ใช้ชั้นป้องกันความชื้นที่ทำจากแผ่นลูกฟูกที่พันและซ้อนทับกันตามแนวยาวเทปเหล็กเคลือบพลาสติกโดยผสมผสานกับปลอกโพลีเอทิลีนสีดำแบบอัดขึ้นรูป ปลอกโพลีเอทิลีนจะยึดติดกับเทปคอมโพสิตและขอบที่ซ้อนทับกันของเทป ซึ่งสามารถเสริมความแข็งแรงด้วยกาวได้หากจำเป็น เทปคอมโพสิตแบบลูกคลื่นควรมีโครงสร้างคล้ายวงแหวนหลังจากพันแล้ว ความกว้างของการซ้อนทับไม่ควรน้อยกว่า 6 มม. หรือสำหรับแกนสายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 9.5 มม. ควรไม่น้อยกว่า 20% ของเส้นรอบวงของแกน ความหนาที่กำหนดของปลอกโพลีเอทิลีนคือ 1.8 มม. โดยมีความหนาขั้นต่ำ 1.5 มม. และความหนาเฉลี่ยไม่น้อยกว่า 1.6 มม. เทปคอมโพสิตเหล็ก-พลาสติกควรเป็นไปตามมาตรฐาน YD/T723.3 โดยเทปเหล็กมีความหนาที่กำหนด 0.15 มม. (ขั้นต่ำ 0.13 มม.) และความหนาของฟิล์มคอมโพสิต 0.05 มม.

อนุญาตให้ใช้ข้อต่อเทปคอมโพสิตในระหว่างการผลิตสายเคเบิล โดยมีระยะห่างระหว่างข้อต่อขั้นต่ำ 350 ไมโครเมตร เทปเหล็กควรต่อชนกัน เพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องทางไฟฟ้าและฟื้นฟูชั้นคอมโพสิต ความแข็งแรงที่ข้อต่อต้องไม่น้อยกว่า 80% ของความแข็งแรงของเทปคอมโพสิตเดิม

เทปอะลูมิเนียม เทปเหล็ก และชั้นเกราะโลหะที่ใช้เป็นฉนวนกันความชื้นต้องรักษาความต่อเนื่องทางไฟฟ้าตลอดความยาวของสายเคเบิล สำหรับปลอกหุ้มแบบยึดติด (รวมถึงชั้นนอกประเภท 53) ความแข็งแรงในการลอกระหว่างเทปอะลูมิเนียมหรือเหล็กกับปลอกโพลีเอทิลีน ตลอดจนความแข็งแรงในการลอกระหว่างขอบที่ซ้อนทับกันของเทปอะลูมิเนียมหรือเหล็ก ต้องไม่น้อยกว่า 1.4 นิวตัน/มิลลิเมตร อย่างไรก็ตาม เมื่อมีการใช้วัสดุหรือสารเคลือบกันน้ำไว้ใต้เทปอะลูมิเนียมหรือเหล็ก ความแข็งแรงในการลอกที่ขอบที่ซ้อนทับกันนั้นไม่จำเป็นต้องมี

โครงสร้างการป้องกันที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและความน่าเชื่อถือของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในสภาพแวดล้อมต่างๆ ซึ่งตอบสนองความต้องการของระบบสื่อสารสมัยใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ