สายเคเบิลเป็นส่วนประกอบสำคัญของชุดสายไฟในอุตสาหกรรม ช่วยให้การส่งสัญญาณไฟฟ้ามีความเสถียรและเชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม ปลอกหุ้มสายเคเบิลเป็นปัจจัยสำคัญในการให้ฉนวนและคุณสมบัติในการต้านทานสภาพแวดล้อม เนื่องจากการพัฒนาอุตสาหกรรมทั่วโลกยังคงดำเนินต่อไป อุปกรณ์อุตสาหกรรมจึงต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งทำให้ความต้องการวัสดุสำหรับปลอกหุ้มสายเคเบิลสูงขึ้นตามไปด้วย
ดังนั้น การเลือกวัสดุหุ้มสายเคเบิลที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรและอายุการใช้งานของอุปกรณ์
1. สายเคเบิล PVC (โพลีไวนิลคลอไรด์)
คุณสมบัติ:พีวีซีสายเคเบิลมีคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศ ทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี และเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับทั้งอุณหภูมิสูงและต่ำ ทนไฟ และสามารถปรับความแข็งให้เหมาะสมได้ มีราคาถูกและใช้งานอย่างแพร่หลาย
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: เหมาะสำหรับใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง อุปกรณ์เครื่องจักรขนาดเล็ก เป็นต้น
หมายเหตุ: ไม่เหมาะสำหรับใช้งานในอุณหภูมิสูง มีน้ำมันมาก หรือมีการสึกหรอสูง ความต้านทานความร้อนต่ำ และค่าคงที่ไดอิเล็กตริกเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิ เมื่อเผาไหม้ จะปล่อยก๊าซพิษ โดยส่วนใหญ่เป็นกรดไฮโดรคลอริก
2. สายเคเบิล PU (โพลียูรีเทน)
คุณสมบัติ: สายเคเบิล PU มีความทนทานต่อการเสียดสี ความทนทานต่อน้ำมัน และความทนทานต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: เหมาะสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม หุ่นยนต์ และอุปกรณ์อัตโนมัติในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องจักรกลก่อสร้าง ปิโตรเคมี และการบินและอวกาศ
หมายเหตุ: ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง โดยทั่วไปใช้ในอุณหภูมิระหว่าง -40°C ถึง 80°C
3. สายเคเบิล PUR (ยางโพลียูรีเทน)
คุณสมบัติ: สายเคเบิล PUR มีความทนทานต่อการเสียดสี น้ำมัน โอโซน การกัดกร่อนทางเคมี และสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง มีการเสียดสีสูง สัมผัสกับน้ำมัน โอโซน และการกัดกร่อนทางเคมี ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อุตสาหกรรม หุ่นยนต์ และระบบอัตโนมัติ
หมายเหตุ: ไม่เหมาะสำหรับใช้งานในอุณหภูมิสูง โดยทั่วไปใช้ในอุณหภูมิระหว่าง -40°C ถึง 90°C
4. สายเคเบิล TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์)
คุณสมบัติ: สายเคเบิล TPE มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในอุณหภูมิต่ำ มีความยืดหยุ่น และทนทานต่อการเสื่อมสภาพ มีประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดี และปราศจากฮาโลเจน
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: เหมาะสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุตสาหกรรมอาหาร และอื่นๆ
หมายเหตุ: ความต้านทานต่อไฟต่ำกว่า ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยสูง
5. สายเคเบิล TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน)
คุณสมบัติ: สายเคเบิล TPU มีความทนทานต่อการเสียดสี ความทนทานต่อน้ำมัน ความทนทานต่อสภาพอากาศ และมีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล ปิโตรเคมี และการบินและอวกาศ
หมายเหตุ: ความต้านทานต่อไฟต่ำกว่า ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยสูง ราคาสูง และยากต่อการแปรรูปในขั้นตอนการลอกออก
6. สายเคเบิล PE (โพลีเอทิลีน)
คุณสมบัติ: สายเคเบิล PE มีคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศ ทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี และเป็นฉนวนที่ดี
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: เหมาะสำหรับใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง อุปกรณ์เครื่องจักรขนาดเล็ก เป็นต้น
หมายเหตุ: ไม่เหมาะสำหรับใช้งานในอุณหภูมิสูง มีน้ำมันมาก หรือมีการสึกหรอสูง
7. LSZH (ควันน้อย ปราศจากฮาโลเจน)สายเคเบิล
คุณสมบัติ: สายเคเบิล LSZH ผลิตจากวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เช่น โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพีลีน (PP) และเทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU) วัสดุเหล่านี้ปราศจากฮาโลเจนและไม่ปล่อยก๊าซพิษหรือควันดำหนาทึบเมื่อเผาไหม้ ทำให้ปลอดภัยต่อมนุษย์และอุปกรณ์ เป็นวัสดุสายเคเบิลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: ส่วนใหญ่ใช้ในสถานที่ที่ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยสูง เช่น พื้นที่สาธารณะ รถไฟใต้ดิน อุโมงค์ อาคารสูง และพื้นที่เสี่ยงต่อการเกิดอัคคีภัยอื่นๆ
หมายเหตุ: ราคาสูงกว่า ไม่เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูง น้ำมันปริมาณมาก หรือสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอสูง
8. สายเคเบิล AGR (ซิลิโคน)
คุณสมบัติ: สายเคเบิลซิลิโคนผลิตจากวัสดุซิลิโคน มีคุณสมบัติทนต่อกรด ด่าง และเชื้อราได้ดี สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง พร้อมทั้งยังคงความยืดหยุ่น ประสิทธิภาพการกันน้ำสูง และทนต่อแรงดันไฟฟ้าสูง
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: สามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิตั้งแต่ -60°C ถึง +180°C เป็นระยะเวลานาน มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า โลหะวิทยา และเคมี
หมายเหตุ: วัสดุซิลิโคนไม่ทนต่อการขัดถู ไม่ทนต่อการกัดกร่อน ไม่ทนต่อน้ำมัน และมีความแข็งแรงของฉนวนต่ำ ควรหลีกเลี่ยงพื้นผิวที่คมและโลหะ และแนะนำให้ติดตั้งอย่างแน่นหนา
วันที่เผยแพร่: 19 กุมภาพันธ์ 2568
