ปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์สายเคเบิลเผยให้เห็นว่า: การคัดเลือกวัตถุดิบสำหรับสายเคเบิลต้องระมัดระวังมากขึ้น

อุตสาหกรรมสายไฟและสายเคเบิลเป็น “อุตสาหกรรมที่เน้นวัสดุหนักและเบา” โดยต้นทุนวัสดุคิดเป็นประมาณ 65% ถึง 85% ของต้นทุนผลิตภัณฑ์ ดังนั้น การเลือกใช้วัสดุที่มีอัตราส่วนประสิทธิภาพและราคาที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุที่เข้าสู่โรงงาน จึงเป็นหนึ่งในวิธีสำคัญในการลดต้นทุนผลิตภัณฑ์และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กร

เมื่อใดก็ตามที่เกิดปัญหาเกี่ยวกับวัตถุดิบในการผลิตสายเคเบิล สายเคเบิลนั้นย่อมจะมีปัญหาตามมา เช่น ปริมาณทองแดงและราคาทองแดง หากต่ำเกินไปก็ต้องปรับกระบวนการผลิต มิเช่นนั้นจะทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานและก่อให้เกิดความเสียหาย ดังนั้นในปัจจุบัน เราจึงสามารถพิจารณา “วัตถุดิบที่ไม่โปร่งใส” ของวัตถุดิบในการผลิตสายไฟและสายเคเบิลได้เช่นกัน:

1. แท่งทองแดง: ทำจากทองแดงรีไซเคิล มีคราบออกซิเดชันที่พื้นผิว แรงดึงไม่เพียงพอ รูปทรงไม่กลม เป็นต้น
2. พลาสติก PVC: มีสิ่งเจือปน การสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากความร้อนไม่ได้มาตรฐาน ชั้นการอัดรีดมีรูพรุน ยากต่อการทำให้เป็นพลาสติก สีไม่ถูกต้อง
3. วัสดุฉนวน XLPE: ทนไฟได้ไม่นาน เกิดการเชื่อมโยงโมเลกุลได้ง่ายในช่วงแรก เป็นต้น
4. วัสดุเชื่อมโยงซิเลน: อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี การยืดตัวทางความร้อนไม่ดี พื้นผิวหยาบ เป็นต้น
5. เทปทองแดง: ความหนาไม่สม่ำเสมอ, การเปลี่ยนสีเนื่องจากการออกซิเดชัน, ความตึงไม่เพียงพอ, การหลุดลอก, การอ่อนตัว, แข็ง, หัวสั้น, การเชื่อมต่อไม่ดี, ฟิล์มสีหรือชั้นสังกะสีหลุดลอก ฯลฯ
6. ลวดเหล็ก: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกใหญ่เกินไป ชั้นสังกะสีหลุดลอก ชุบสังกะสีไม่เพียงพอ หัวสั้น แรงดึงไม่เพียงพอ เป็นต้น
7. เชือก PP สำหรับบรรจุ: วัสดุคุณภาพต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางไม่สม่ำเสมอ การเชื่อมต่อไม่ดี เป็นต้น
8. แถบเติม PE: แข็ง แตกง่าย และความโค้งไม่สม่ำเสมอ
9. เทปผ้าไม่ทอ: ความหนาจริงของสินค้าไม่ตรงตามแบบ ความตึงไม่เพียงพอ และความกว้างไม่สม่ำเสมอ
10. เทปพีวีซี: หนาเกินไป แรงดึงไม่เพียงพอ หัวสั้น ความหนาไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ
11. เทปไมกาทนความร้อน: เกิดการแยกชั้น ความตึงไม่เพียงพอ เหนียว ย่น เป็นต้น
12. เชือกใยหินปลอดด่าง: ความหนาไม่สม่ำเสมอ แรงดึงไม่เพียงพอ มีรอยต่อมาก ผงหลุดร่วงง่าย เป็นต้น
13. เส้นใยแก้ว: หนา ดึงง่าย ความหนาแน่นในการทอต่ำ ผสมเส้นใยอินทรีย์ ขาดง่าย เป็นต้น
14.เทปกันไฟ ปราศจากฮาโลเจน ควันน้อย: แตกหักง่าย เทปย่นง่าย เกิดรอยขีดข่วน ทนไฟได้ไม่ดี เกิดควัน และอื่นๆ
15. ฝาครอบหดตัวด้วยความร้อน: ไม่ระบุข้อกำหนดและขนาด วัสดุมีคุณสมบัติการคืนตัวไม่ดี หดตัวนานหลังการเผาไหม้ ความแข็งแรงต่ำ ฯลฯ

ดังนั้น ผู้ผลิตสายไฟและสายเคเบิลจึงต้องระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อเลือกใช้วัสดุวัตถุดิบสำหรับทำสายเคเบิลประการแรก ต้องทำการทดสอบประสิทธิภาพของตัวอย่างอย่างครอบคลุม เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบสามารถตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคและมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ ประการที่สอง ต้องให้ความสำคัญกับพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์แต่ละอย่าง เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและข้อกำหนดการใช้งานจริง นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องทำการตรวจสอบผู้จำหน่ายวัตถุดิบสายไฟและสายเคเบิลอย่างครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบคุณสมบัติและความน่าเชื่อถือ การประเมินกำลังการผลิตและระดับเทคนิค เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของวัตถุดิบที่ซื้อมานั้นเชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพที่เสถียร การควบคุมอย่างเข้มงวดเท่านั้นที่จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สายไฟและสายเคเบิล