1. บทนำ
EVA เป็นตัวย่อสำหรับเอทิลีนไวนิลอะซิเตตโคพอลิเมอร์ ซึ่งเป็นพอลิเมอร์โพลีโอเลฟิน เนื่องจากอุณหภูมิหลอมละลายต่ำ การไหลที่ดี ขั้วและองค์ประกอบที่ไม่ใช่ฮาโลเจน และสามารถเข้ากันได้กับโพลีเมอร์และผงแร่หลายชนิด คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพจำนวนหนึ่ง คุณสมบัติทางไฟฟ้าและความสมดุลของประสิทธิภาพการประมวลผล และราคาไม่ สูง อุปทานในตลาดเพียงพอ ดังนั้นทั้งเป็นวัสดุฉนวนสายเคเบิล ยังสามารถใช้เป็นฟิลเลอร์ วัสดุเปลือก; สามารถทำเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก และสามารถทำเป็นวัสดุเชื่อมโยงข้ามเทอร์โมเซตติงได้
การใช้งานที่หลากหลายของ EVA พร้อมสารหน่วงการติดไฟ สามารถทำเป็นแผงกั้นเชื้อเพลิงที่ปราศจากฮาโลเจนหรือฮาโลเจนที่มีควันต่ำ เลือกเนื้อหา VA สูงของ EVA เนื่องจากวัสดุฐานสามารถทำเป็นวัสดุทนน้ำมันได้ เลือกดัชนีการหลอมของ EVA ปานกลาง เพิ่ม 2 ถึง 3 เท่าของการบรรจุสารหน่วงไฟของ EVA สามารถทำให้ประสิทธิภาพของกระบวนการอัดขึ้นรูปและราคาของวัสดุกั้นออกซิเจน (ไส้) ที่สมดุลมากขึ้น
ในบทความนี้ จากคุณสมบัติเชิงโครงสร้างของ EVA การแนะนำการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเคเบิลและแนวโน้มการพัฒนา
2. คุณสมบัติทางโครงสร้าง
เมื่อทำการสังเคราะห์ การเปลี่ยนอัตราส่วนของระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชัน n / m สามารถสร้างเนื้อหา VA จาก 5 เป็น 90% ของ EVA; การเพิ่มระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชันทั้งหมดสามารถสร้างน้ำหนักโมเลกุลจากหมื่นเป็นแสน EVA; ปริมาณ VA ต่ำกว่า 40% เนื่องจากการตกผลึกบางส่วน ความยืดหยุ่นต่ำ หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าพลาสติก EVA เมื่อปริมาณ VA มากกว่า 40% ยางคล้ายยางที่ไม่มีการตกผลึก มักเรียกกันว่ายาง EVM
1. 2 คุณสมบัติ
สายโซ่โมเลกุลของ EVA เป็นโครงสร้างอิ่มตัวเชิงเส้น ดังนั้นจึงทนทานต่อความร้อน สภาพอากาศ และโอโซนได้ดี
สายโซ่หลักของโมเลกุล EVA ไม่มีพันธะคู่ วงแหวนเบนซีน อะซิล กลุ่มเอมีน และกลุ่มอื่นๆ ที่สูบบุหรี่ได้ง่ายเมื่อเผา โซ่ด้านข้างยังไม่มีควันง่ายเมื่อเผาเมทิล ฟีนิล ไซยาโน และกลุ่มอื่นๆ นอกจากนี้ ตัวโมเลกุลเองไม่มีองค์ประกอบของฮาโลเจน ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับฐานเชื้อเพลิงต้านทานที่ปราศจากฮาโลเจนไร้ฮาโลเจน
กลุ่มไวนิลอะซิเตต (VA) ขนาดใหญ่ในสายโซ่ด้านข้าง EVA และมีขั้วปานกลาง หมายความว่าทั้งสองกลุ่มยับยั้งแนวโน้มของแกนหลักไวนิลที่จะตกผลึกและเข้ากันได้ดีกับสารตัวเติมแร่ธาตุ ซึ่งสร้างเงื่อนไขสำหรับเชื้อเพลิงกั้นประสิทธิภาพสูง นี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสารต้านทานควันต่ำและปราศจากฮาโลเจน เนื่องจากต้องเพิ่มสารหน่วงการติดไฟที่มีปริมาณมากกว่า 50% [เช่น Al(OH) 3, Mg(OH) 2 ฯลฯ] เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานสายเคเบิล สำหรับสารหน่วงไฟ EVA ที่มีปริมาณ VA ปานกลางถึงสูงจะถูกใช้เป็นฐานในการผลิตเชื้อเพลิงสารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจนและควันต่ำพร้อมคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม
เนื่องจากกลุ่มไวนิลอะซิเตต (VA) ของสายโซ่ด้านข้างของ EVA มีขั้ว ยิ่งปริมาณ VA สูง โพลีเมอร์ก็จะยิ่งมีขั้วมากขึ้น และความต้านทานต่อน้ำมันก็จะดีขึ้นด้วย ความต้านทานต่อน้ำมันที่ต้องการโดยอุตสาหกรรมเคเบิลส่วนใหญ่หมายถึงความสามารถในการทนต่อน้ำมันแร่ที่ไม่มีขั้วหรือมีขั้วอ่อน ตามหลักการของความเข้ากันได้ที่คล้ายกัน EVA ที่มีปริมาณ VA สูงจะถูกนำมาใช้เป็นวัสดุฐานเพื่อสร้างควันต่ำและแผงกั้นเชื้อเพลิงที่ปราศจากฮาโลเจนและทนทานต่อน้ำมันได้ดี
โมเลกุล EVA ในประสิทธิภาพของอะตอมอัลฟ่าโอเลฟินส์ H นั้นมีความกระตือรือร้นมากขึ้นในอนุมูลเปอร์ออกไซด์หรือเอฟเฟกต์การแผ่รังสีอิเล็กตรอนพลังงานสูงนั้นง่ายต่อการทำปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้าม H กลายเป็นพลาสติกหรือยางเชื่อมโยงข้ามสามารถทำความต้องการด้านประสิทธิภาพได้ วัสดุลวดและสายเคเบิลชนิดพิเศษ
การเพิ่มกลุ่มไวนิลอะซิเตตทำให้อุณหภูมิหลอมละลายของ EVA ลดลงอย่างมาก และจำนวนโซ่ด้านสั้นของ VA สามารถทำให้การไหลของ EVA เพิ่มขึ้น ดังนั้นประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปจึงดีกว่าโครงสร้างโมเลกุลของโพลีเอทิลีนที่คล้ายกันมาก กลายเป็นวัสดุพื้นฐานที่ต้องการสำหรับวัสดุป้องกันกึ่งตัวนำและอุปสรรคเชื้อเพลิงที่ปราศจากฮาโลเจนและปราศจากฮาโลเจน
2 ข้อดีของผลิตภัณฑ์
2. 1 ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่สูงมาก
คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของ EVA ทนความร้อน ทนต่อสภาพอากาศ ทนต่อโอโซน คุณสมบัติทางไฟฟ้าดีมาก เลือกเกรดที่เหมาะสม สามารถทำทนความร้อน ประสิทธิภาพการหน่วงไฟ แต่ยังน้ำมัน วัสดุสายเคเบิลพิเศษทนตัวทำละลาย
วัสดุเทอร์โมพลาสติก EVA ส่วนใหญ่จะใช้โดยมีปริมาณ VA 15% ถึง 46% โดยมีดัชนีการหลอมเหลวอยู่ที่ 0.5 ถึง 4 เกรด EVA มีผู้ผลิตหลายราย หลายยี่ห้อ มีตัวเลือกมากมาย ราคาปานกลาง อุปทานเพียงพอ ผู้ใช้เพียงแค่ต้องเปิดส่วน EVA ของเว็บไซต์ แบรนด์ ประสิทธิภาพ ราคา สถานที่จัดส่ง ได้อย่างรวดเร็ว คุณสามารถเลือกได้มาก สะดวก.
EVA เป็นพอลิเมอร์โพลีโอเลฟินส์ จากความนุ่มนวลและการใช้การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ วัสดุโพลีเอทิลีน (PE) และวัสดุสายเคเบิลโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) แบบอ่อนมีความคล้ายคลึงกัน แต่การวิจัยเพิ่มเติมคุณจะพบกับ EVA และวัสดุสองประเภทข้างต้นเมื่อเทียบกับความเหนือกว่าที่ไม่สามารถทดแทนได้
2. 2 ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม
EVA ในการใช้งานสายเคเบิลนั้นมาจากวัสดุป้องกันสายเคเบิลแรงดันปานกลางและแรงสูงทั้งภายในและภายนอกจุดเริ่มต้น และต่อมาได้ขยายไปสู่แผงกั้นเชื้อเพลิงที่ปราศจากฮาโลเจน วัสดุทั้งสองประเภทนี้จากมุมมองของการประมวลผลถือเป็น "วัสดุที่มีการเติมสูง": วัสดุป้องกันเนื่องจากจำเป็นต้องเพิ่มคาร์บอนแบล็คที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจำนวนมากและทำให้ความหนืดเพิ่มขึ้น สภาพคล่องลดลงอย่างรวดเร็ว เชื้อเพลิงสารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจนจำเป็นต้องเพิ่มสารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจนจำนวนมาก นอกจากนี้ ความหนืดของวัสดุที่ปราศจากฮาโลเจนก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว สภาพคล่องลดลงอย่างรวดเร็ว วิธีแก้ไขคือการหาโพลีเมอร์ที่สามารถรองรับสารตัวเติมในปริมาณมากได้ แต่ยังมีความหนืดหลอมละลายต่ำและมีความลื่นไหลได้ดีอีกด้วย ด้วยเหตุนี้ EVA จึงเป็นตัวเลือกที่ต้องการ
ความหนืดของ EVA ละลายด้วยอุณหภูมิการประมวลผลการอัดขึ้นรูปและอัตราเฉือนจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ผู้ใช้จะต้องปรับอุณหภูมิเครื่องอัดรีดและความเร็วของสกรูเท่านั้น คุณสามารถสร้างประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์ลวดและสายเคเบิล การใช้งานในประเทศและต่างประเทศจำนวนมากแสดงให้เห็นว่า สำหรับวัสดุที่ปราศจากฮาโลเจนควันต่ำที่เต็มไปด้วยสารเติมแต่งสูง เนื่องจากความหนืดมีขนาดใหญ่เกินไป ดัชนีการหลอมจึงน้อยเกินไป ดังนั้นให้ใช้สกรูที่มีอัตราส่วนการอัดต่ำเท่านั้น (อัตราส่วนการอัดน้อยกว่า 1. 3) การอัดขึ้นรูปเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพการอัดขึ้นรูปที่ดี วัสดุ EVM ที่ทำจากยางพร้อมสารวัลคาไนซ์สามารถอัดขึ้นรูปได้ทั้งบนเครื่องอัดรีดยางและเครื่องอัดรีดทั่วไป กระบวนการวัลคาไนเซชันที่ตามมา (การเชื่อมโยงข้าม) สามารถทำได้โดยการเชื่อมโยงข้ามแบบเทอร์โมเคมี (เปอร์ออกไซด์) หรือโดยการเชื่อมโยงข้ามด้วยการฉายรังสีด้วยเครื่องเร่งอิเล็กตรอน
2.3 ปรับเปลี่ยนและปรับใช้ได้ง่าย
สายไฟและสายเคเบิลมีอยู่ทุกหนทุกแห่ง ตั้งแต่ท้องฟ้าสู่พื้นดิน จากภูเขาสู่ทะเล ผู้ใช้สายไฟและสายเคเบิลมีความต้องการที่หลากหลายและแปลก ในขณะที่โครงสร้างของสายไฟและสายเคเบิลมีความคล้ายคลึงกัน ความแตกต่างของประสิทธิภาพส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในวัสดุฉนวนและปลอกหุ้ม
จนถึงขณะนี้ ทั้งในและต่างประเทศ PVC อ่อนยังคงเป็นวัสดุโพลีเมอร์ส่วนใหญ่ที่ใช้ในอุตสาหกรรมเคเบิล อย่างไรก็ตามด้วยความตระหนักที่เพิ่มขึ้นในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน
วัสดุพีวีซีถูกจำกัดอย่างมาก นักวิทยาศาสตร์กำลังทำทุกอย่างที่เป็นไปได้เพื่อค้นหาวัสดุทดแทนพีวีซี ซึ่งมีแนวโน้มมากที่สุดคือ EVA
EVA สามารถผสมกับโพลีเมอร์หลากหลายชนิด แต่ยังมีผงแร่หลายชนิดและสารช่วยในกระบวนการผลิตที่เข้ากันได้ ผลิตภัณฑ์ที่ผสมแล้วสามารถทำเป็นพลาสติกเทอร์โมพลาสติกสำหรับสายเคเบิลพลาสติก แต่ยังเป็นยางเชื่อมโยงข้ามสำหรับสายยางด้วย ผู้ออกแบบการกำหนดสูตรสามารถยึดตามข้อกำหนดของผู้ใช้ (หรือมาตรฐาน) โดยมี EVA เป็นวัสดุฐาน เพื่อให้ประสิทธิภาพของวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนด
3 ช่วงการใช้งาน EVA
3. 1 ใช้เป็นวัสดุป้องกันกึ่งตัวนำสำหรับสายไฟแรงสูง
ดังที่เราทุกคนทราบกันดีว่าวัสดุหลักของวัสดุป้องกันคือคาร์บอนแบล็คที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ในวัสดุฐานพลาสติกหรือยางที่เติมคาร์บอนแบล็คจำนวนมากจะทำให้ความลื่นไหลของวัสดุป้องกันและความเรียบของระดับการอัดขึ้นรูปลดลงอย่างมาก เพื่อป้องกันการคายประจุบางส่วนในสายไฟฟ้าแรงสูง แผงด้านในและด้านนอกจะต้องบาง มันวาว สว่างและสม่ำเสมอ เมื่อเปรียบเทียบกับโพลีเมอร์อื่นๆ EVA สามารถทำได้ง่ายกว่า เหตุผลก็คือกระบวนการอัดขึ้นรูปของ EVA นั้นดีเป็นพิเศษ ไหลได้ดี และไม่เสี่ยงที่จะละลายปรากฏการณ์การแตกร้าว วัสดุป้องกันแบ่งออกเป็นสองประเภท: ห่อด้วยตัวนำด้านนอกที่เรียกว่าโล่ด้านใน - ด้วยวัสดุหน้าจอด้านใน; ห่อหุ้มด้วยฉนวนด้านนอกที่เรียกว่า ชิลด์ด้านนอก – ด้วยวัสดุตะแกรงด้านนอก วัสดุตะแกรงด้านในส่วนใหญ่เป็นเทอร์โมพลาสติก วัสดุตะแกรงด้านในส่วนใหญ่เป็นเทอร์โมพลาสติก และมักมีส่วนประกอบของ EVA โดยมีปริมาณ VA อยู่ที่ 18% ถึง 28%; วัสดุกรองด้านนอกส่วนใหญ่เป็นแบบเชื่อมโยงข้ามและสามารถลอกออกได้ และมักทำจาก EVA โดยมีปริมาณ VA อยู่ที่ 40% ถึง 46%
3. 2 เชื้อเพลิงเทอร์โมพลาสติกและเชื้อเพลิงทนไฟแบบเชื่อมขวาง
โพลีโอเลฟินสารหน่วงไฟเทอร์โมพลาสติกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสายเคเบิล โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับข้อกำหนดที่ปราศจากฮาโลเจนหรือปราศจากฮาโลเจนของสายเคเบิลทางทะเล สายไฟ และสายการผลิตคุณภาพสูง อุณหภูมิในการทำงานในระยะยาวอยู่ระหว่าง 70 ถึง 90 °C
สำหรับสายไฟแรงดันปานกลางและสูงที่มีขนาด 10 kV ขึ้นไป ซึ่งมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่สูงมาก คุณสมบัติของสารหน่วงไฟส่วนใหญ่จะเกิดจากเปลือกด้านนอก ในอาคารหรือโครงการที่ต้องการสิ่งแวดล้อมบางแห่ง สายเคเบิลจะต้องมีควันต่ำ ปราศจากฮาโลเจน ความเป็นพิษต่ำ หรือมีควันต่ำและมีคุณสมบัติฮาโลเจนต่ำ ดังนั้นโพลีโอเลฟินส์ที่หน่วงไฟด้วยเทอร์โมพลาสติกจึงเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ใช้ได้
สำหรับวัตถุประสงค์พิเศษบางอย่าง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่ใหญ่นัก ทนต่ออุณหภูมิ 105 ~ 150 ℃ ระหว่างสายเคเบิลพิเศษ วัสดุโพลีโอเลฟินที่หน่วงไฟแบบ cross-linked มากขึ้น ผู้ผลิตสายเคเบิลสามารถเลือกการเชื่อมโยงข้ามได้ตามเงื่อนไขการผลิตของตนเอง ทั้งไอน้ำแรงดันสูงแบบดั้งเดิมหรืออ่างเกลือที่มีอุณหภูมิสูง แต่ยังมีวิธีการฉายรังสีอุณหภูมิห้องเร่งอิเล็กตรอนแบบเชื่อมโยง อุณหภูมิการทำงานในระยะยาวแบ่งออกเป็น 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ สามไฟล์ โรงงานผลิตสามารถสร้างได้ตามความต้องการที่แตกต่างกันของผู้ใช้หรือมาตรฐาน อุปสรรคเชื้อเพลิงที่ปราศจากฮาโลเจนหรือที่ประกอบด้วยฮาโลเจน
เป็นที่ทราบกันดีว่าโพลีโอเลฟินส์นั้นเป็นโพลีเมอร์ที่ไม่มีขั้วหรือมีขั้วอ่อน เนื่องจากมีขั้วคล้ายคลึงกับน้ำมันแร่ โพลิโอเลฟินส์จึงมักถูกพิจารณาว่าทนทานต่อน้ำมันได้น้อยกว่าตามหลักการของความเข้ากันได้ที่คล้ายคลึงกัน อย่างไรก็ตาม มาตรฐานสายเคเบิลจำนวนมากทั้งในและต่างประเทศกำหนดว่าความต้านทานแบบครอสลิงค์จะต้องมีความต้านทานที่ดีต่อน้ำมัน ตัวทำละลาย และแม้แต่สารละลายน้ำมัน กรด และด่างด้วย นี่เป็นความท้าทายสำหรับนักวิจัยด้านวัสดุ ไม่ว่าในจีนหรือต่างประเทศ วัสดุที่มีความต้องการสูงเหล่านี้ได้รับการพัฒนาแล้ว และวัสดุพื้นฐานของมันคือ EVA
3. 3 วัสดุกั้นออกซิเจน
สายเคเบิลมัลติคอร์ตีเกลียวมีช่องว่างมากมายระหว่างแกนที่ต้องเติมเพื่อให้แน่ใจว่าสายเคเบิลมีลักษณะโค้งมน หากไส้ภายในเปลือกด้านนอกทำจากแผงกั้นเชื้อเพลิงที่ปราศจากฮาโลเจน ชั้นเติมนี้ทำหน้าที่เป็นตัวกั้นเปลวไฟ (ออกซิเจน) เมื่อสายเคเบิลไหม้ และเป็นที่รู้จักในนาม "ตัวกั้นออกซิเจน" ในอุตสาหกรรม
ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับวัสดุกั้นออกซิเจน ได้แก่ คุณสมบัติการอัดขึ้นรูปที่ดี สารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจนที่ดี (ดัชนีออกซิเจนมักจะสูงกว่า 40) และต้นทุนต่ำ
แผงกั้นออกซิเจนนี้มีการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคเบิลมานานกว่าทศวรรษ และได้นำไปสู่การปรับปรุงที่สำคัญในคุณสมบัติหน่วงการติดไฟของสายเคเบิล แผงกั้นออกซิเจนสามารถใช้ได้กับทั้งสายเคเบิลทนไฟที่ไร้ฮาโลเจนและสายเคเบิลหน่วงไฟที่ไร้ฮาโลเจน (เช่น PVC) จากการปฏิบัติจำนวนมากได้แสดงให้เห็นว่าสายเคเบิลที่มีตัวกั้นออกซิเจนมีแนวโน้มที่จะผ่านการทดสอบการเผาไหม้ในแนวดิ่งและการทดสอบการเผาไหม้แบบมัดรวม
จากมุมมองของการกำหนดสูตรวัสดุ วัสดุกั้นออกซิเจนนี้แท้จริงแล้วคือ "ตัวเติมสูงพิเศษ" เนื่องจากเพื่อให้ได้ต้นทุนต่ำจึงจำเป็นต้องใช้ตัวเติมสูง เพื่อให้ได้ดัชนีออกซิเจนสูงจะต้องเพิ่มสัดส่วนที่สูงด้วย (2 ถึง 3 เท่า) ของ Mg (OH) 2 หรือ Al (OH) 3 และจะรีดดี และต้องเลือก EVA เป็นวัสดุฐาน
3. 4 วัสดุเปลือก PE ดัดแปลง
วัสดุเปลือกโพลีเอทิลีนมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาสองประการ ประการแรก พวกมันมีแนวโน้มที่จะละลายแตกหัก (เช่น หนังฉลาม) ในระหว่างการอัดขึ้นรูป; ประการที่สอง พวกเขามีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดจากสิ่งแวดล้อม วิธีแก้ปัญหาที่ง่ายที่สุดคือเพิ่ม EVA ในสัดส่วนที่กำหนดในสูตร ใช้เป็น EVA ดัดแปลงซึ่งส่วนใหญ่ใช้เนื้อหา VA ต่ำของเกรด ดัชนีการหลอมของมันอยู่ระหว่าง 1 ถึง 2 มีความเหมาะสม
4. แนวโน้มการพัฒนา
(1) EVA ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคเบิล ซึ่งมีการเติบโตอย่างค่อยเป็นค่อยไปและมั่นคงต่อปี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในทศวรรษที่ผ่านมา เนื่องจากความสำคัญของการปกป้องสิ่งแวดล้อม การต้านทานเชื้อเพลิงที่ใช้ EVA ได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว และได้เข้ามาแทนที่แนวโน้มวัสดุสายเคเบิลที่ใช้ PVC บางส่วน ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของกระบวนการอัดขึ้นรูปนั้นยากที่จะทดแทนวัสดุอื่นใด
(2) การบริโภคอีวีเอเรซินต่อปีของอุตสาหกรรมเคเบิลเกือบ 100,000 ตัน การเลือกพันธุ์อีวีเอเรซิน เนื้อหา VA จากต่ำไปสูงจะถูกใช้ ควบคู่ไปกับขนาดองค์กรเม็ดวัสดุสายเคเบิลไม่ใหญ่ และกระจายในแต่ละองค์กรในแต่ละปี มีเพียงเรซิน EVA หลายพันตันขึ้นและลง ดังนั้นจะไม่ได้รับความสนใจจากองค์กรยักษ์ใหญ่ของอุตสาหกรรม EVA ตัวอย่างเช่น วัสดุฐานสารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจนในปริมาณมากที่สุด ตัวเลือกหลักคือ VA / MI = 28/2 ~ 3 ของเรซิน EVA ( เช่น EVA 265 # ของ DuPont ของสหรัฐอเมริกา) และเกรดสเปคของ EVA นี้ จนถึงขณะนี้ยังไม่มีผู้ผลิตในประเทศผลิตและจำหน่าย ไม่ต้องพูดถึงปริมาณ VA สูงกว่า 28 และดัชนีการหลอมน้อยกว่า 3 ของการผลิตและจำหน่ายเรซิน EVA อื่นๆ
(3) บริษัทต่างชาติที่ผลิต EVA เนื่องจากไม่มีคู่แข่งในประเทศ และราคาก็สูงมานานแล้ว ระงับความกระตือรือร้นในการผลิตสายเคเบิลในประเทศอย่างจริงจัง มากกว่า 50% ของเนื้อหา VA ของ EVM ประเภทยาง เป็นบริษัทต่างชาติที่ครอบงำ และราคาใกล้เคียงกับเนื้อหา VA ของแบรนด์ 2 ถึง 3 เท่า ราคาที่สูงเช่นนี้ก็ส่งผลต่อปริมาณของยางประเภท EVM ดังนั้นอุตสาหกรรมเคเบิลจึงเรียกร้องให้ผู้ผลิต EVA ในประเทศปรับปรุงอัตราการผลิต EVA ในประเทศ การผลิตมากขึ้นของอุตสาหกรรมมีการใช้เรซิน EVA เป็นจำนวนมาก
(4) ด้วยกระแสแห่งการปกป้องสิ่งแวดล้อมในยุคโลกาภิวัตน์ EVA ได้รับการพิจารณาจากอุตสาหกรรมเคเบิลว่าเป็นวัสดุพื้นฐานที่ดีที่สุดสำหรับการต้านทานเชื้อเพลิงที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การใช้ EVA มีการเติบโตในอัตรา 15% ต่อปี และมีแนวโน้มที่ดีมาก ปริมาณและอัตราการเติบโตของวัสดุป้องกันและการผลิตสายไฟแรงปานกลางและสูงและอัตราการเติบโตประมาณ 8% ถึง 10% ระหว่าง; ความต้านทานต่อโพลีโอเลฟินส์กำลังเติบโตอย่างรวดเร็ว ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมายังคงอยู่ที่ 15% ถึง 20% และในอีก 5 ถึง 10 ปีข้างหน้า อาจรักษาอัตราการเติบโตนี้ไว้ได้
เวลาโพสต์: Jul-31-2022