การวิเคราะห์ข้อดีและข้อเสียของวัสดุฉนวนสายไฟและสายเคเบิลทั่วไป

ประสิทธิภาพของวัสดุฉนวนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพในการผลิต และขอบเขตการใช้งานของสายไฟและสายเคเบิล ประสิทธิภาพของวัสดุฉนวนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพในการผลิต และขอบเขตการใช้งานของสายไฟและสายเคเบิล

1. สายไฟและสายเคเบิล PVC (โพลีไวนิลคลอไรด์)

โพลีไวนิลคลอไรด์ (ต่อไปนี้จะเรียกว่า)พีวีซีวัสดุฉนวน PVC เป็นส่วนผสมที่เติมสารทำให้คงตัว สารเพิ่มความยืดหยุ่น สารหน่วงไฟ สารหล่อลื่น และสารเติมแต่งอื่นๆ ลงในผง PVC สูตรจะถูกปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานและคุณลักษณะเฉพาะของสายไฟและสายเคเบิลที่แตกต่างกัน หลังจากการผลิตและการใช้งานมาหลายทศวรรษ เทคโนโลยีการผลิตและการแปรรูป PVC ก็มีความสมบูรณ์มากแล้ว วัสดุฉนวน PVC มีการใช้งานอย่างกว้างขวางในด้านสายไฟและสายเคเบิล และมีคุณลักษณะเฉพาะตัวที่โดดเด่น:

ก. เทคโนโลยีการผลิตมีความพร้อม สามารถขึ้นรูปและแปรรูปได้ง่าย เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุฉนวนสายเคเบิลประเภทอื่น ๆ แล้ว ไม่เพียงแต่มีต้นทุนต่ำเท่านั้น แต่ยังสามารถควบคุมความแตกต่างของสี ความเงา การพิมพ์ ประสิทธิภาพการแปรรูป ความนุ่มและความแข็งของพื้นผิวสายไฟ การยึดเกาะของตัวนำ ตลอดจนคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ และคุณสมบัติทางไฟฟ้าของสายไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ

B. มีคุณสมบัติในการหน่วงไฟได้ดีเยี่ยม ดังนั้นสายไฟหุ้มฉนวน PVC จึงสามารถผ่านมาตรฐานการหน่วงไฟที่กำหนดโดยมาตรฐานต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

ค. ในแง่ของความทนทานต่ออุณหภูมิ จากการปรับปรุงและพัฒนาสูตรวัสดุ ปัจจุบันฉนวนพีวีซีที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่แบ่งออกเป็น 3 ประเภทหลัก ดังนี้:

ในแง่ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด โดยทั่วไปจะใช้ในระดับแรงดันไฟฟ้าที่ 1000V AC หรือต่ำกว่า และสามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องใช้ในครัวเรือน เครื่องมือและมาตรวัด ระบบแสงสว่าง และการสื่อสารเครือข่าย

นอกจากนี้ PVC ยังมีข้อเสียบางประการที่จำกัดการใช้งาน:

ก. เนื่องจากมีปริมาณคลอรีนสูง เมื่อเผาไหม้จะปล่อยควันหนาทึบจำนวนมาก ซึ่งอาจทำให้หายใจไม่ออก บดบังทัศนวิสัย และก่อให้เกิดสารก่อมะเร็งและก๊าซไฮโดรคลอไรด์ ซึ่งเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมอย่างร้ายแรง ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตวัสดุฉนวนที่ปราศจากฮาโลเจนและปล่อยควันน้อย การค่อยๆ แทนที่ฉนวน PVC จึงกลายเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในการพัฒนาสายเคเบิล

B. ฉนวน PVC ทั่วไปมีความต้านทานต่อกรดและด่าง ความร้อน น้ำมัน และตัวทำละลายอินทรีย์ต่ำ ตามหลักการทางเคมีที่ว่าสารที่คล้ายกันจะละลายเข้าด้วยกัน สายไฟ PVC จึงมีแนวโน้มที่จะเสียหายและแตกร้าวได้ง่ายในสภาพแวดล้อมดังกล่าว อย่างไรก็ตาม ด้วยประสิทธิภาพในการแปรรูปที่ดีเยี่ยมและต้นทุนต่ำ สายไฟ PVC จึงยังคงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน โคมไฟ อุปกรณ์เครื่องจักรกล เครื่องมือและมาตรวัด การสื่อสารเครือข่าย การเดินสายไฟในอาคาร และสาขาอื่นๆ

2. สายไฟและสายเคเบิลโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม

โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยง (ต่อไปนี้จะเรียกว่า)XLPE(โพลีเอทิลีน) เป็นโพลีเอทิลีนชนิดหนึ่งที่สามารถเปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุลจากเชิงเส้นเป็นโครงสร้างสามมิติได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ โดยการกระทำของรังสีพลังงานสูงหรือสารเชื่อมโยง ในขณะเดียวกันก็เปลี่ยนจากเทอร์โมพลาสติกเป็นเทอร์โมเซตติงพลาสติกที่ไม่ละลายน้ำ

ในปัจจุบัน การใช้งานฉนวนสำหรับสายไฟและสายเคเบิล มีวิธีการเชื่อมโยงหลักๆ อยู่ 3 วิธี ได้แก่:

ก. การเชื่อมโยงด้วยเปอร์ออกไซด์: วิธีนี้เริ่มต้นด้วยการใช้เรซินโพลีเอทิลีนร่วมกับสารเชื่อมโยงและสารต้านอนุมูลอิสระที่เหมาะสม จากนั้นจึงเติมส่วนประกอบอื่นๆ ตามความจำเป็นเพื่อผลิตอนุภาคผสมโพลีเอทิลีนที่สามารถเชื่อมโยงได้ ในระหว่างกระบวนการอัดรีด การเชื่อมโยงจะเกิดขึ้นผ่านท่อเชื่อมโยงด้วยไอน้ำร้อน

B. การเชื่อมโยงด้วยไซเลน (การเชื่อมโยงด้วยน้ำอุ่น): นี่ก็เป็นวิธีการเชื่อมโยงทางเคมีอีกวิธีหนึ่ง กลไกหลักคือการเชื่อมโยงออร์กาโนซิโลเซนและโพลีเอทิลีนภายใต้สภาวะเฉพาะ
และระดับการเชื่อมโยงโดยทั่วไปสามารถสูงถึงประมาณ 60%

ค. การเชื่อมโยงด้วยการฉายรังสี: วิธีนี้ใช้รังสีพลังงานสูง เช่น รังสีแกมมา รังสีอัลฟา และรังสีอิเล็กตรอน เพื่อกระตุ้นอะตอมคาร์บอนในโมเลกุลขนาดใหญ่ของโพลีเอทิลีนและทำให้เกิดการเชื่อมโยง รังสีพลังงานสูงที่ใช้กันทั่วไปในสายไฟและสายเคเบิลคือรังสีอิเล็กตรอนที่สร้างขึ้นโดยเครื่องเร่งอนุภาคอิเล็กตรอน เนื่องจากกระบวนการเชื่อมโยงนี้อาศัยพลังงานทางกายภาพ จึงจัดอยู่ในประเภทการเชื่อมโยงทางกายภาพ

วิธีการเชื่อมโยงโมเลกุลทั้งสามแบบข้างต้นมีลักษณะเฉพาะและการใช้งานที่แตกต่างกัน:

เมื่อเปรียบเทียบกับเทอร์โมพลาสติกโพลีเอทิลีน (PVC) ฉนวน XLPE มีข้อดีดังต่อไปนี้:

ก. ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเสียรูปจากความร้อน ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูง และเพิ่มความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นในสภาพแวดล้อมและการเสื่อมสภาพจากความร้อน

B. มีเสถียรภาพทางเคมีและความต้านทานต่อตัวทำละลายที่ดีขึ้น ลดการไหลตัวในอุณหภูมิต่ำ และโดยพื้นฐานแล้วยังคงรักษาประสิทธิภาพทางไฟฟ้าเดิมไว้ได้ อุณหภูมิการทำงานในระยะยาวสามารถสูงถึง 125℃ และ 150℃ สายไฟและสายเคเบิลหุ้มฉนวนโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการลัดวงจร และความต้านทานต่ออุณหภูมิในระยะสั้นสามารถสูงถึง 250℃ สำหรับสายไฟและสายเคเบิลที่มีความหนาเท่ากัน ความสามารถในการนำกระแสไฟฟ้าของโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงจะสูงกว่ามาก

ค. มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม กันน้ำ และทนต่อรังสี จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา เช่น สายไฟภายในสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า สายไฟมอเตอร์ สายไฟแสงสว่าง สายควบคุมสัญญาณแรงดันต่ำสำหรับรถยนต์ สายไฟหัวรถจักร สายไฟและสายเคเบิลสำหรับรถไฟใต้ดิน สายเคเบิลเพื่อการรักษาสิ่งแวดล้อมสำหรับเหมืองแร่ สายเคเบิลทางทะเล สายเคเบิลสำหรับโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ สายไฟแรงดันสูงสำหรับโทรทัศน์ สายไฟแรงดันสูงสำหรับเครื่องเอ็กซ์เรย์ และสายไฟและสายเคเบิลส่งกำลังไฟฟ้า เป็นต้น

สายไฟและสายเคเบิลหุ้มฉนวน XLPE มีข้อดีมากมาย แต่ก็มีข้อเสียบางประการที่จำกัดการใช้งานเช่นกัน:

ก. ประสิทธิภาพการยึดเกาะที่ทนความร้อนต่ำ เมื่อใช้งานสายไฟเกินอุณหภูมิที่กำหนด สายไฟอาจติดกันได้ง่าย ในกรณีร้ายแรง อาจทำให้ฉนวนเสียหายและเกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้

B. ความต้านทานการนำความร้อนต่ำ ที่อุณหภูมิเกิน 200 องศาเซลเซียส ฉนวนของสายไฟจะอ่อนตัวลงอย่างมาก เมื่อถูกแรงภายนอกบีบหรือกระแทก อาจทำให้สายไฟขาดและลัดวงจรได้

ค. การควบคุมความแตกต่างของสีระหว่างแต่ละล็อตทำได้ยาก ปัญหาต่างๆ เช่น รอยขีดข่วน สีซีดจาง และตัวอักษรที่พิมพ์ลอกล่อน มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต

D. ฉนวน XLPE ที่มีระดับความทนต่ออุณหภูมิ 150℃ ปราศจากฮาโลเจนโดยสมบูรณ์ และสามารถผ่านการทดสอบการเผาไหม้ VW-1 ตามมาตรฐาน UL1581 ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ยังคงมีข้อจำกัดบางประการในด้านเทคโนโลยีการผลิต และต้นทุนยังสูงอยู่

3. สายไฟและสายเคเบิลยางซิลิโคน

โมเลกุลของพอลิเมอร์ยางซิลิโคนมีโครงสร้างเป็นโซ่ที่เกิดจากพันธะ SI-O (ซิลิคอน-ออกซิเจน) พันธะ SI-O มีพลังงาน 443.5 กิโลจูล/โมล ซึ่งสูงกว่าพลังงานของพันธะ CC (355 กิโลจูล/โมล) มาก สายไฟและสายเคเบิลยางซิลิโคนส่วนใหญ่ผลิตโดยกระบวนการอัดรีดเย็นและการวัลคาไนซ์ที่อุณหภูมิสูง ในบรรดาสายไฟและสายเคเบิลยางสังเคราะห์ต่างๆ ยางซิลิโคนมีประสิทธิภาพเหนือกว่ายางธรรมดาชนิดอื่นๆ เนื่องจากโครงสร้างโมเลกุลที่เป็นเอกลักษณ์

A. ยางซิลิโคนมีความนุ่มมาก มีความยืดหยุ่นดี ไม่มีกลิ่น ไม่เป็นพิษ ไม่กลัวอุณหภูมิสูง และทนต่อความเย็นจัดได้ ช่วงอุณหภูมิการใช้งานอยู่ที่ -90 ถึง 300 องศาเซลเซียส ยางซิลิโคนทนความร้อนได้ดีกว่ายางธรรมดามาก สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส และใช้งานได้ในช่วงเวลาหนึ่งที่อุณหภูมิ 350 องศาเซลเซียส

B. ทนทานต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม แม้จะสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลตและสภาพอากาศอื่นๆ เป็นเวลานาน คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุยังคงเปลี่ยนแปลงไปเพียงเล็กน้อย

C. ยางซิลิโคนมีความต้านทานสูงมาก และความต้านทานของมันยังคงเสถียรในช่วงอุณหภูมิและความถี่ที่กว้าง

ในขณะเดียวกัน ยางซิลิโคนมีความทนทานต่อการปล่อยประจุโคโรนาและการปล่อยประจุอาร์คแรงดันสูงได้ดีเยี่ยม สายไฟและสายเคเบิลหุ้มฉนวนยางซิลิโคนมีข้อดีดังกล่าวข้างต้นและถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในสายไฟอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง เช่น โทรทัศน์ สายไฟทนความร้อนสูงสำหรับเตาไมโครเวฟ สายไฟสำหรับเตาแม่เหล็กไฟฟ้า สายไฟสำหรับเครื่องชงกาแฟ สายไฟสำหรับหลอดไฟ อุปกรณ์ UV หลอดฮาโลเจน สายไฟเชื่อมต่อภายในสำหรับเตาอบและพัดลม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็กในครัวเรือน

อย่างไรก็ตาม ข้อจำกัดบางประการของมันก็มีผลจำกัดต่อการนำไปใช้ในวงกว้างเช่นกัน ตัวอย่างเช่น:

ก. ความต้านทานต่อการฉีกขาดต่ำ ระหว่างการแปรรูปหรือการใช้งาน อาจเกิดความเสียหายได้ง่ายจากแรงภายนอก เช่น การบีบอัด การขีดข่วน และการเสียดสี ซึ่งอาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้ มาตรการป้องกันในปัจจุบันคือการเพิ่มชั้นใยแก้วหรือใยโพลีเอสเตอร์ทนความร้อนสูงถักหุ้มด้านนอกฉนวนซิลิโคน อย่างไรก็ตาม ระหว่างการแปรรูป ยังคงจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากแรงภายนอกในการบีบอัดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

B. สารวัลคาไนซ์ที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบันในการขึ้นรูปด้วยการวัลคาไนซ์คือสารวัลคาไนซ์แบบสอง สอง และสี่ ซึ่งสารวัลคาไนซ์เหล่านี้มีคลอรีนเป็นส่วนประกอบ สารวัลคาไนซ์ที่ปราศจากฮาโลเจนโดยสมบูรณ์ (เช่น สารวัลคาไนซ์แพลทินัม) มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการผลิตและมีราคาสูง ดังนั้น เมื่อทำการแปรรูปสายไฟ ควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้: แรงดันของล้ออัดไม่ควรสูงเกินไป ควรใช้วัสดุยางเพื่อป้องกันการแตกหักระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งอาจทำให้ความต้านทานต่อแรงดันลดลง

4. ลวดจากยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์แบบเชื่อมโยงข้าม (XLEPDM)

ยาง EPDM (Ethyl Propylene Diene Monomer) ที่เชื่อมโยงกันเป็นเทอร์พอลิเมอร์ของเอทิลีน โพรพิลีน และไดอีนที่ไม่เชื่อมต่อกัน ซึ่งเชื่อมโยงกันด้วยวิธีการทางเคมีหรือการฉายรังสี สายไฟหุ้มฉนวนยาง EPDM ที่เชื่อมโยงกันนี้รวมข้อดีของทั้งสายไฟหุ้มฉนวนโพลีโอเลฟินและสายไฟหุ้มฉนวนยางทั่วไปเข้าไว้ด้วยกัน:

ก. นุ่ม ยืดหยุ่น ยืดตัว ไม่ติดกระทะที่อุณหภูมิสูง ทนทานต่อการเสื่อมสภาพในระยะยาว และทนต่อสภาพอากาศที่รุนแรง (-60 ถึง 125℃)

ข. ความทนทานต่อโอโซน ความทนทานต่อรังสียูวี ความทนทานต่อฉนวนไฟฟ้า และความทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี

ค. ความต้านทานต่อน้ำมันและตัวทำละลายเทียบได้กับฉนวนยางคลอโรพรีนทั่วไป กระบวนการผลิตใช้เครื่องอัดรีดร้อนแบบธรรมดาและใช้การเชื่อมโยงด้วยการฉายรังสี ซึ่งง่ายต่อการผลิตและต้นทุนต่ำ สายไฟหุ้มฉนวนยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์ (EPDM) ที่เชื่อมโยงแล้วมีข้อดีมากมายดังที่กล่าวมาข้างต้นและถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในด้านต่างๆ เช่น สายไฟคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น สายไฟมอเตอร์กันน้ำ สายไฟหม้อแปลง สายเคเบิลเคลื่อนที่ในเหมืองแร่ การขุดเจาะ รถยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เรือ และการเดินสายภายในทั่วไปของเครื่องใช้ไฟฟ้า

ข้อเสียหลักของสายไฟ XLEPDM ได้แก่:

ก. เช่นเดียวกับสายไฟ XLPE และ PVC สายไฟชนิดนี้มีความต้านทานต่อการฉีกขาดค่อนข้างต่ำ

B. การยึดเกาะที่ไม่ดีและการยึดติดด้วยตัวเองที่ต่ำ ส่งผลต่อความสามารถในการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป

5. สายไฟและสายเคเบิลฟลูออโรพลาสติก

เมื่อเปรียบเทียบกับสายเคเบิลโพลีเอทิลีนและโพลีไวนิลคลอไรด์ทั่วไป สายเคเบิลฟลูออโรพลาสติกมีคุณสมบัติเด่นดังต่อไปนี้:

ก. พลาสติกฟลูออโรที่ทนต่ออุณหภูมิสูงมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม ทำให้สายเคเบิลพลาสติกฟลูออโรสามารถปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงตั้งแต่ 150 ถึง 250 องศาเซลเซียสได้ ภายใต้เงื่อนไขของตัวนำที่มีพื้นที่หน้าตัดเท่ากัน สายเคเบิลพลาสติกฟลูออโรสามารถส่งกระแสไฟฟ้าได้มากกว่า จึงขยายขอบเขตการใช้งานของสายไฟหุ้มฉนวนประเภทนี้ได้อย่างมาก ด้วยคุณสมบัติพิเศษนี้ สายเคเบิลพลาสติกฟลูออโรจึงมักใช้สำหรับการเดินสายภายในและสายนำในเครื่องบิน เรือ เตาหลอมอุณหภูมิสูง และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ข. คุณสมบัติหน่วงไฟที่ดี: พลาสติกฟลูออโรมีดัชนีออกซิเจนสูง และเมื่อติดไฟ เปลวไฟจะลามไปในวงแคบ ทำให้เกิดควันน้อย ลวดที่ทำจากวัสดุนี้จึงเหมาะสำหรับเครื่องมือและสถานที่ที่มีข้อกำหนดเข้มงวดเรื่องความหน่วงไฟ เช่น เครือข่ายคอมพิวเตอร์ รถไฟใต้ดิน ยานพาหนะ อาคารสูง และสถานที่สาธารณะอื่นๆ เป็นต้น เมื่อเกิดไฟไหม้ ผู้คนจะมีเวลาอพยพโดยไม่ถูกควันหนาบดบัง ทำให้มีเวลาช่วยเหลืออันมีค่ามากขึ้น

ค. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม: เมื่อเปรียบเทียบกับโพลีเอทิลีน ฟลูออโรพลาสติกมีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำกว่า ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับสายเคเบิลโคแอกเซียลที่มีโครงสร้างคล้ายกัน สายเคเบิลฟลูออโรพลาสติกจึงมีการลดทอนน้อยกว่าและเหมาะสมกว่าสำหรับการส่งสัญญาณความถี่สูง ปัจจุบัน ความถี่ในการใช้งานสายเคเบิลที่เพิ่มขึ้นได้กลายเป็นกระแสหลัก ในขณะเดียวกัน เนื่องจากฟลูออโรพลาสติกทนต่ออุณหภูมิสูง จึงนิยมใช้เป็นสายไฟภายในสำหรับอุปกรณ์ส่งสัญญาณและการสื่อสาร สายเชื่อมต่อระหว่างตัวป้อนและตัวส่งสัญญาณไร้สาย และสายเคเบิลวิดีโอและเสียง นอกจากนี้ สายเคเบิลฟลูออโรพลาสติกยังมีค่าความแข็งแรงของไดอิเล็กตริกและความต้านทานฉนวนที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับใช้เป็นสายควบคุมสำหรับเครื่องมือและมิเตอร์ที่สำคัญ

ง. คุณสมบัติทางกลและทางเคมีที่สมบูรณ์แบบ: พลาสติกฟลูออโรมีพลังงานพันธะทางเคมีสูง มีเสถียรภาพสูง แทบไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และมีความทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากสภาพอากาศและความแข็งแรงทางกลที่ดีเยี่ยม อีกทั้งยังไม่ได้รับผลกระทบจากกรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ต่างๆ ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศและสภาวะกัดกร่อนอย่างมาก เช่น อุตสาหกรรมปิโตรเคมี การกลั่นน้ำมัน และการควบคุมเครื่องมือในบ่อน้ำมัน

E. ช่วยให้การเชื่อมต่อทำได้ง่ายขึ้น ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การเชื่อมต่อหลายจุดทำโดยการเชื่อม เนื่องจากจุดหลอมเหลวต่ำของพลาสติกทั่วไป ทำให้ละลายได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง ซึ่งต้องใช้ทักษะการเชื่อมที่เชี่ยวชาญ นอกจากนี้ จุดเชื่อมบางจุดยังต้องการเวลาในการเชื่อมที่เหมาะสม ซึ่งเป็นอีกเหตุผลหนึ่งที่ทำให้สายเคเบิลฟลูออโรพลาสติกได้รับความนิยม เช่น การเดินสายภายในของอุปกรณ์สื่อสารและเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์

แน่นอนว่าฟลูออโรพลาสติกก็ยังมีข้อเสียบางประการที่จำกัดการใช้งานอยู่:

ก. ราคาวัตถุดิบสูง ปัจจุบันการผลิตในประเทศยังคงพึ่งพาการนำเข้าเป็นหลัก (จากบริษัทไดคินของญี่ปุ่นและดูปองท์ของสหรัฐอเมริกา) แม้ว่าฟลูออโรพลาสติกในประเทศจะพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แต่ชนิดที่ผลิตยังคงมีเพียงชนิดเดียว เมื่อเทียบกับวัสดุนำเข้าแล้ว ยังคงมีช่องว่างอยู่บ้างในด้านเสถียรภาพทางความร้อนและคุณสมบัติโดยรวมอื่นๆ ของวัสดุ

B. เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุฉนวนอื่นๆ กระบวนการผลิตมีความยุ่งยากกว่า ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ตัวอักษรที่พิมพ์มีโอกาสหลุดลอกง่าย และเกิดความเสียหายมาก ทำให้ต้นทุนการผลิตค่อนข้างสูง

โดยสรุปแล้ว การประยุกต์ใช้วัสดุฉนวนทุกประเภทที่กล่าวมาข้างต้น โดยเฉพาะวัสดุฉนวนพิเศษทนความร้อนสูงที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิมากกว่า 105℃ ยังอยู่ในช่วงเปลี่ยนผ่านในประเทศจีน ไม่ว่าจะเป็นการผลิตสายไฟหรือการแปรรูปชุดสายไฟ ไม่เพียงแต่ต้องมีกระบวนการที่พัฒนาแล้วเท่านั้น แต่ยังต้องมีความเข้าใจอย่างมีเหตุผลถึงข้อดีและข้อเสียของสายไฟประเภทนี้ด้วย