การวิเคราะห์ข้อดีและข้อเสียของวัสดุฉนวนสายไฟและสายเคเบิลทั่วไป

ประสิทธิภาพของวัสดุฉนวนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพในการประมวลผล และขอบเขตการใช้งานของสายไฟและสายเคเบิล ประสิทธิภาพของวัสดุฉนวนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพในการประมวลผล และขอบเขตการใช้งานของสายไฟและสายเคเบิล

1.สายไฟและสายเคเบิลพีวีซีโพลีไวนิลคลอไรด์

โพลีไวนิลคลอไรด์ (ต่อไปนี้เรียกว่าพีวีซี) วัสดุฉนวนคือส่วนผสมที่เติมสารเพิ่มความคงตัว สารพลาสติไซเซอร์ สารหน่วงไฟ สารหล่อลื่น และสารเติมแต่งอื่นๆ ลงในผงพีวีซี สูตรผสมจะถูกปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานและข้อกำหนดคุณลักษณะเฉพาะของสายไฟและสายเคเบิลที่แตกต่างกัน หลังจากการผลิตและการใช้งานมานานหลายทศวรรษ เทคโนโลยีการผลิตและการแปรรูปพีวีซีได้พัฒนาจนก้าวหน้าอย่างมาก วัสดุฉนวนพีวีซีมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในด้านสายไฟและสายเคเบิล และมีคุณสมบัติเฉพาะตัว:

ก. เทคโนโลยีการผลิตมีความสมบูรณ์ ขึ้นรูปและแปรรูปได้ง่าย เมื่อเทียบกับวัสดุฉนวนสายเคเบิลประเภทอื่นๆ ไม่เพียงแต่มีต้นทุนต่ำเท่านั้น แต่ยังสามารถควบคุมความแตกต่างของสี ความเงา การพิมพ์ ประสิทธิภาพในการประมวลผล ความนุ่มและความแข็งของพื้นผิวลวด การยึดเกาะของตัวนำ รวมถึงคุณสมบัติเชิงกล กายภาพ และคุณสมบัติทางไฟฟ้าของลวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

B. มีคุณสมบัติหน่วงไฟได้ดีเยี่ยม ดังนั้นสายไฟหุ้มฉนวน PVC จึงสามารถผ่านเกรดหน่วงไฟที่กำหนดไว้ในมาตรฐานต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

C. ในแง่ของความทนทานต่ออุณหภูมิ ผ่านการปรับปรุงสูตรวัสดุให้เหมาะสม ประเภทของฉนวน PVC ที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบันส่วนใหญ่ประกอบด้วย 3 ประเภทดังต่อไปนี้:

ในแง่ของแรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ โดยทั่วไปจะใช้ในระดับแรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับที่ 1,000 โวลต์ AC และต่ำกว่า และสามารถนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องใช้ในครัวเรือน เครื่องมือและมิเตอร์ แสงสว่าง และการสื่อสารเครือข่าย

พีวีซียังมีข้อเสียบางประการที่จำกัดการใช้งาน:

ก. เนื่องจากมีปริมาณคลอรีนสูง จึงปล่อยควันหนาจำนวนมากออกมาเมื่อเผาไหม้ ซึ่งอาจทำให้หายใจไม่ออก ส่งผลต่อทัศนวิสัย และก่อให้เกิดสารก่อมะเร็งและก๊าซ HCl ซึ่งเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรง ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตวัสดุฉนวนฮาโลเจนที่มีควันต่ำและปราศจากฮาโลเจน การค่อยๆ แทนที่ฉนวน PVC จึงกลายเป็นเทรนด์ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในการพัฒนาสายเคเบิล

B. ฉนวน PVC ทั่วไปมีความทนทานต่อกรดและด่าง น้ำมันร้อน และตัวทำละลายอินทรีย์ต่ำ ตามหลักการทางเคมีของสิ่งเดียวกันละลายสิ่งเดียวกัน สาย PVC มีแนวโน้มที่จะเสียหายและแตกได้ง่ายในสภาพแวดล้อมเฉพาะที่ระบุไว้ อย่างไรก็ตาม ด้วยประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมและต้นทุนต่ำ สาย PVC ยังคงถูกใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน โคมไฟ อุปกรณ์เครื่องกล เครื่องมือและมิเตอร์ เครือข่ายการสื่อสาร สายไฟในอาคาร และสาขาอื่นๆ

2. สายไฟและสายเคเบิลโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง

PE แบบเชื่อมขวาง (ต่อไปนี้เรียกว่าเอ็กแอลพีอี) เป็นพอลิเอทิลีนชนิดหนึ่งที่สามารถเปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุลเชิงเส้นเป็นโครงสร้างสามมิติได้ภายใต้สภาวะบางอย่างภายใต้อิทธิพลของรังสีพลังงานสูงหรือสารเชื่อมขวาง ในขณะเดียวกันก็สามารถเปลี่ยนจากเทอร์โมพลาสติกเป็นพลาสติกเทอร์โมเซตติงที่ไม่ละลายน้ำได้

ในปัจจุบัน การประยุกต์ใช้ฉนวนสายไฟและสายเคเบิล มีวิธีการเชื่อมขวางหลักๆ อยู่ 3 วิธี ได้แก่

ก. การเชื่อมขวางด้วยเปอร์ออกไซด์: เริ่มต้นด้วยการใช้เรซินโพลีเอทิลีนร่วมกับสารเชื่อมขวางและสารต้านอนุมูลอิสระที่เหมาะสม จากนั้นจึงเติมส่วนประกอบอื่นๆ ตามความจำเป็นเพื่อผลิตอนุภาคของส่วนผสมโพลีเอทิลีนที่สามารถเชื่อมขวางได้ ในระหว่างกระบวนการอัดรีด การเชื่อมขวางจะเกิดขึ้นผ่านท่อเชื่อมขวางด้วยไอน้ำร้อน

B. การเชื่อมขวางด้วยไซเลน (การเชื่อมขวางด้วยน้ำอุ่น) : เป็นวิธีการเชื่อมขวางทางเคมีอีกวิธีหนึ่ง กลไกหลักคือการเชื่อมขวางออร์กาโนไซลอกเซนและโพลีเอทิลีนภายใต้สภาวะเฉพาะ
และระดับการเชื่อมโยงโดยทั่วไปสามารถสูงถึงประมาณ 60%

C. การเชื่อมขวางด้วยการฉายรังสี: ใช้รังสีพลังงานสูง เช่น รังสีอาร์ รังสีแอลฟา และรังสีอิเล็กตรอน เพื่อกระตุ้นอะตอมคาร์บอนในโมเลกุลขนาดใหญ่ของพอลิเอทิลีนและทำให้เกิดการเชื่อมขวาง รังสีพลังงานสูงที่ใช้กันทั่วไปในสายไฟและสายเคเบิลคือรังสีอิเล็กตรอนที่สร้างขึ้นโดยเครื่องเร่งอนุภาคอิเล็กตรอน เนื่องจากการเชื่อมขวางนี้อาศัยพลังงานเชิงฟิสิกส์ จึงจัดอยู่ในประเภทการเชื่อมขวางทางกายภาพ

วิธีการเชื่อมโยงสามวิธีที่แตกต่างกันข้างต้นมีลักษณะเฉพาะและการใช้งานที่แตกต่างกัน:

เมื่อเปรียบเทียบกับเทอร์โมพลาสติกโพลีเอทิลีน (PVC) ฉนวน XLPE มีข้อดีดังต่อไปนี้:

A. ช่วยปรับปรุงความต้านทานการเสียรูปจากความร้อน ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิสูง และปรับปรุงความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเครียดของสิ่งแวดล้อมและการเสื่อมสภาพจากความร้อน

B. ช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางเคมีและความต้านทานตัวทำละลาย ลดการไหลเย็น และรักษาประสิทธิภาพทางไฟฟ้าไว้ได้อย่างสมบูรณ์ อุณหภูมิใช้งานระยะยาวสูงถึง 125°C และ 150°C สายไฟและสายเคเบิลหุ้มฉนวนโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวางยังช่วยเพิ่มความต้านทานไฟฟ้าลัดวงจร และความต้านทานอุณหภูมิระยะสั้นสูงถึง 250°C สำหรับสายไฟและสายเคเบิลที่มีความหนาเท่ากัน ความจุกระแสไฟฟ้าของโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวางจะสูงกว่ามาก

C. มีคุณสมบัติเชิงกล กันน้ำ และทนต่อรังสีได้ดีเยี่ยม จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา เช่น สายเชื่อมต่อภายในสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า สายมอเตอร์ สายไฟฟ้าแสงสว่าง สายควบคุมสัญญาณแรงดันต่ำสำหรับรถยนต์ สายหัวรถจักร สายไฟและสายเคเบิลสำหรับรถไฟใต้ดิน สายป้องกันสิ่งแวดล้อมสำหรับเหมืองแร่ สายเคเบิลสำหรับเดินเรือ สายเคเบิลสำหรับวางโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ สายไฟฟ้าแรงสูงสำหรับโทรทัศน์ สายไฟฟ้าแรงสูงสำหรับการยิงรังสีเอกซ์ และสายส่งไฟฟ้า เป็นต้น

สายไฟและสายเคเบิลที่หุ้มฉนวน XLPE มีข้อดีที่สำคัญ แต่ก็มีข้อเสียบางประการที่จำกัดการใช้งานด้วยเช่นกัน:

ก. ประสิทธิภาพการยึดเกาะของสายไฟต่ำ เมื่อใช้และใช้งานสายไฟที่อุณหภูมิเกินกำหนด สายไฟจะติดกันได้ง่าย ในกรณีที่รุนแรง อาจทำให้ฉนวนเสียหายและเกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้

B. ความต้านทานการนำความร้อนต่ำ ที่อุณหภูมิเกิน 200°C ฉนวนของสายไฟจะอ่อนตัวลงอย่างมาก เมื่อถูกแรงบีบหรือกระแทกจากภายนอก อาจทำให้สายไฟขาดและเกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้

C. การควบคุมความแตกต่างของสีระหว่างชุดการผลิตเป็นเรื่องยาก ปัญหาต่างๆ เช่น รอยขีดข่วน การฟอกขาว และตัวอักษรที่พิมพ์หลุดลอก มักเกิดขึ้นระหว่างการผลิต

D. ฉนวน XLPE ที่มีเกรดทนอุณหภูมิ 150℃ ปราศจากฮาโลเจนอย่างสมบูรณ์ และสามารถผ่านการทดสอบการเผาไหม้ VW-1 ตามมาตรฐาน UL1581 โดยยังคงคุณสมบัติเชิงกลและไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ยังมีปัญหาคอขวดบางประการในเทคโนโลยีการผลิตและต้นทุนที่สูง

3. สายและสายเคเบิลยางซิลิโคน

โมเลกุลพอลิเมอร์ของยางซิลิโคนเป็นโครงสร้างแบบโซ่ที่เกิดจากพันธะ SI-O (ซิลิคอน-ออกซิเจน) พันธะ SI-O มีค่าพลังงาน 443.5 กิโลจูล/โมล ซึ่งสูงกว่าพลังงานพันธะ CC (355 กิโลจูล/โมล) มาก ลวดและสายเคเบิลยางซิลิโคนส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการอัดรีดเย็นและกระบวนการวัลคาไนซ์ที่อุณหภูมิสูง ในบรรดาลวดและสายเคเบิลยางสังเคราะห์ต่างๆ ยางซิลิโคนมีโครงสร้างโมเลกุลที่เป็นเอกลักษณ์ จึงมีประสิทธิภาพเหนือกว่ายางทั่วไป

A. นุ่มเป็นพิเศษ มีความยืดหยุ่นดี ไม่มีกลิ่นและปลอดสารพิษ ทนทานต่ออุณหภูมิสูง และสามารถทนต่อความเย็นจัดได้ อุณหภูมิใช้งานอยู่ระหว่าง -90 ถึง 300 องศาเซลเซียส ยางซิลิโคนทนความร้อนได้ดีกว่ายางทั่วไปมาก สามารถใช้งานได้ต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส และใช้งานได้นานถึง 350 องศาเซลเซียส

B. ทนทานต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม แม้ต้องเผชิญรังสีอัลตราไวโอเลตและสภาพอากาศอื่นๆ เป็นเวลานาน แต่คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุก็เปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยเท่านั้น

C. ยางซิลิโคนมีค่าความต้านทานสูงมากและยังคงความต้านทานที่เสถียรในช่วงอุณหภูมิและความถี่ที่กว้าง

ในขณะเดียวกัน ยางซิลิโคนมีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการคายประจุโคโรนาแรงดันสูงและการคายประจุอาร์ก สายไฟและสายเคเบิลหุ้มฉนวนยางซิลิโคนมีข้อดีหลายประการดังที่กล่าวมาข้างต้น และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในสายไฟอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงสำหรับโทรทัศน์ สายไฟทนอุณหภูมิสูงสำหรับเตาไมโครเวฟ สายไฟสำหรับเตาแม่เหล็กไฟฟ้า สายไฟสำหรับเครื่องชงกาแฟ สายไฟสำหรับโคมไฟ อุปกรณ์ UV หลอดฮาโลเจน และสายไฟเชื่อมต่อภายในสำหรับเตาอบและพัดลม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือนขนาดเล็ก

อย่างไรก็ตาม ข้อบกพร่องบางประการของมันยังจำกัดการใช้งานในวงกว้างอีกด้วย ตัวอย่างเช่น:

ก. ความต้านทานการฉีกขาดต่ำ ระหว่างการแปรรูปหรือการใช้งาน มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายจากแรงบีบ รอยขีดข่วน และการเสียดสีจากภายนอก ซึ่งอาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้ มาตรการป้องกันในปัจจุบันคือการเพิ่มชั้นใยแก้วหรือเส้นใยโพลีเอสเตอร์ทนความร้อนสูงที่ถักไว้ด้านนอกฉนวนซิลิโคน อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการแปรรูป จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากแรงบีบจากภายนอกให้ได้มากที่สุด

B. สารวัลคาไนซ์ที่ใช้กันทั่วไปในการขึ้นรูปวัลคาไนซ์ในปัจจุบัน ได้แก่ สารวัลคาไนซ์แบบคู่, สอง, สี่ ซึ่งสารวัลคาไนซ์ชนิดนี้มีคลอรีน สารวัลคาไนซ์แบบปราศจากฮาโลเจน (เช่น การวัลคาไนซ์ด้วยแพลตตินัม) มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับอุณหภูมิแวดล้อมในการผลิตและมีราคาแพง ดังนั้น เมื่อทำการขึ้นรูปสายรัดลวด ควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้: แรงดันของล้อดันไม่ควรสูงเกินไป ควรใช้วัสดุยางเพื่อป้องกันการแตกร้าวระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งอาจทำให้ความต้านทานแรงดันต่ำ

4. ลวดยางโมโนเมอร์เอทิลีนโพรพิลีนไดอีนแบบเชื่อมขวาง (EPDM) (XLEPDM)

ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์ (EPDM) แบบเชื่อมขวาง เป็นเทอร์พอลิเมอร์ของเอทิลีน โพรพิลีน และไดอีนแบบไม่ควบแน่น ซึ่งเชื่อมขวางด้วยวิธีการทางเคมีหรือการฉายรังสี ลวดหุ้มฉนวนยาง EPDM แบบเชื่อมขวางนี้ผสานข้อดีของทั้งลวดหุ้มฉนวนโพลีโอเลฟินและลวดหุ้มฉนวนยางทั่วไป:

A. นุ่ม ยืดหยุ่น ไม่ติดในอุณหภูมิสูง ทนทานต่อการเสื่อมสภาพในระยะยาว และทนต่อสภาพอากาศที่เลวร้าย (-60 ถึง 125℃)

ข. ความต้านทานโอโซน ความต้านทานรังสียูวี ความต้านทานฉนวนไฟฟ้า และความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมี

C. ความต้านทานน้ำมันและตัวทำละลายเทียบได้กับฉนวนยางคลอโรพรีนทั่วไป ผ่านกระบวนการรีดร้อนแบบธรรมดา และใช้การเชื่อมขวางด้วยการฉายรังสี ง่ายต่อการแปรรูปและมีต้นทุนต่ำ สายไฟหุ้มฉนวนยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์ (EPDM) แบบเชื่อมขวางมีข้อดีมากมายดังที่กล่าวมาข้างต้น และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา เช่น สายคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็น สายมอเตอร์กันน้ำ สายหม้อแปลง สายโทรศัพท์เคลื่อนที่ในเหมืองแร่ แท่นขุดเจาะ รถยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ เรือ และสายไฟภายในทั่วไปของเครื่องใช้ไฟฟ้า

ข้อเสียหลักของสาย XLEPDM มีดังนี้:

A. เช่นเดียวกับสาย XLPE และ PVC มันมีความต้านทานการฉีกขาดที่ค่อนข้างต่ำ

B. การยึดเกาะและความสามารถในการยึดติดด้วยตนเองที่ไม่ดีจะส่งผลต่อการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป

5. สายไฟและสายเคเบิลฟลูออโรพลาสติก

เมื่อเปรียบเทียบกับสายเคเบิลโพลีเอทิลีนและโพลีไวนิลคลอไรด์ทั่วไป สายเคเบิลฟลูออโรพลาสติกจะมีคุณสมบัติเด่นดังต่อไปนี้:

ก. ฟลูออโรพลาสติกที่ทนอุณหภูมิสูงมีเสถียรภาพทางความร้อนสูงเป็นพิเศษ ทำให้สายฟลูออโรพลาสติกสามารถปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงตั้งแต่ 150 ถึง 250 องศาเซลเซียส ภายใต้ตัวนำที่มีพื้นที่หน้าตัดเท่ากัน สายฟลูออโรพลาสติกสามารถส่งกระแสไฟฟ้าที่ยอมรับได้มากขึ้น จึงขยายขอบเขตการใช้งานของสายหุ้มฉนวนชนิดนี้ได้อย่างมาก ด้วยคุณสมบัติพิเศษนี้ สายฟลูออโรพลาสติกจึงมักใช้สำหรับการเดินสายภายในและสายนำไฟฟ้าในเครื่องบิน เรือ เตาเผาอุณหภูมิสูง และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

B. ทนไฟได้ดี: ฟลูออโรพลาสติกมีดัชนีออกซิเจนสูง และเมื่อเผาไหม้จะมีช่วงการลามไฟที่แคบ ทำให้เกิดควันน้อย ลวดที่ทำจากฟลูออโรพลาสติกนี้เหมาะสำหรับใช้กับเครื่องมือและสถานที่ที่มีข้อกำหนดการทนไฟที่เข้มงวด เช่น เครือข่ายคอมพิวเตอร์ รถไฟใต้ดิน ยานพาหนะ อาคารสูง และสถานที่สาธารณะอื่นๆ เป็นต้น เมื่อเกิดเพลิงไหม้ ผู้คนจะมีเวลาอพยพโดยไม่ต้องถูกควันหนาทึบพัดล้มลง ทำให้มีเวลาอันมีค่าในการกู้ภัย

C. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม: เมื่อเทียบกับโพลีเอทิลีน ฟลูออโรพลาสติกมีค่าคงที่ไดอิเล็กทริกต่ำกว่า ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับสายโคแอกเซียลที่มีโครงสร้างคล้ายคลึงกัน สายเคเบิลฟลูออโรพลาสติกจึงมีการลดทอนสัญญาณน้อยกว่าและเหมาะสำหรับการส่งสัญญาณความถี่สูง ปัจจุบัน ความถี่ในการใช้สายเคเบิลเพิ่มขึ้นเป็นเทรนด์ ขณะเดียวกัน เนื่องจากฟลูออโรพลาสติกมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง จึงมักถูกนำมาใช้เป็นสายไฟภายในสำหรับอุปกรณ์ส่งสัญญาณและสื่อสาร จัมเปอร์ระหว่างฟีดเดอร์ส่งสัญญาณไร้สายและเครื่องส่งสัญญาณ และสายวิดีโอและเสียง นอกจากนี้ สายเคเบิลฟลูออโรพลาสติกยังมีความแข็งแรงทางไดอิเล็กทริกและความต้านทานฉนวนที่ดี จึงเหมาะสำหรับใช้เป็นสายควบคุมสำหรับเครื่องมือและมิเตอร์ที่สำคัญ

D. คุณสมบัติเชิงกลและเคมีที่สมบูรณ์แบบ: ฟลูออโรพลาสติกมีพลังงานพันธะเคมีสูง มีความเสถียรสูง แทบไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ทนทานต่อสภาพอากาศและมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม และไม่ได้รับผลกระทบจากกรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ต่างๆ จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศอย่างรุนแรงและสภาวะกัดกร่อน เช่น อุตสาหกรรมปิโตรเคมี การกลั่นน้ำมัน และการควบคุมเครื่องมือขุดเจาะน้ำมัน

E. อำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อด้วยการเชื่อม ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การเชื่อมต่อส่วนใหญ่มักทำโดยการเชื่อม เนื่องจากพลาสติกทั่วไปมีจุดหลอมเหลวต่ำ จึงมีแนวโน้มที่จะหลอมละลายได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง ซึ่งต้องใช้ทักษะการเชื่อมที่เชี่ยวชาญ นอกจากนี้ จุดเชื่อมบางจุดยังต้องใช้เวลาในการเชื่อมพอสมควร ซึ่งเป็นเหตุผลที่ทำให้สายฟลูออโรพลาสติกได้รับความนิยม เช่น สายไฟภายในของอุปกรณ์สื่อสารและเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์

แน่นอนว่าฟลูออโรพลาสติกยังคงมีข้อเสียบางประการที่จำกัดการใช้งาน:

ก. ราคาวัตถุดิบค่อนข้างสูง ปัจจุบันการผลิตภายในประเทศยังคงพึ่งพาการนำเข้าเป็นหลัก (ไดกิ้นของญี่ปุ่นและดูปองท์ของสหรัฐอเมริกา) แม้ว่าฟลูออโรพลาสติกภายในประเทศจะพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แต่รูปแบบการผลิตยังคงแตกต่างกัน เมื่อเทียบกับวัตถุดิบนำเข้าแล้ว ยังคงมีช่องว่างด้านเสถียรภาพทางความร้อนและคุณสมบัติอื่นๆ ของวัสดุอยู่บ้าง

B. เมื่อเทียบกับวัสดุฉนวนอื่น กระบวนการผลิตมีความยากกว่า ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ตัวอักษรที่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะหลุดออก และสูญเสียมาก ซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตค่อนข้างสูง

โดยสรุปแล้ว การใช้วัสดุฉนวนทุกประเภทที่กล่าวมาข้างต้น โดยเฉพาะวัสดุฉนวนพิเศษที่ทนอุณหภูมิสูงกว่า 105 องศาเซลเซียส ยังคงอยู่ในระยะเปลี่ยนผ่านในประเทศจีน ไม่ว่าจะเป็นการผลิตลวดหรือการผลิตสายรัดสายไฟ ไม่เพียงแต่มีกระบวนการที่สมบูรณ์เท่านั้น แต่ยังต้องมีกระบวนการทำความเข้าใจข้อดีและข้อเสียของลวดประเภทนี้อย่างมีเหตุผลอีกด้วย