การวิเคราะห์การแตกปลอกพลาสติกในสายเกราะขนาดใหญ่ส่วนใหญ่

โพลีเอทิลีน (PE) ใช้กันอย่างแพร่หลายในฉนวนกันความร้อนและฝักของสายไฟและสายเคเบิลโทรคมนาคมเนื่องจากความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยมความทนทานความต้านทานความร้อนฉนวนและเสถียรภาพทางเคมี อย่างไรก็ตามเนื่องจากลักษณะโครงสร้างของ PE เองการต้านทานต่อการแตกร้าวของความเครียดจากสิ่งแวดล้อมจึงค่อนข้างแย่ ปัญหานี้โดดเด่นเป็นพิเศษเมื่อใช้ PE เป็นปลอกด้านนอกของสายเกราะขนาดใหญ่

1. กลไกการแตกปลอก PE
การแตกปลอก PE ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในสองสถานการณ์:

. การแตกร้าวของความเครียดจากสิ่งแวดล้อม: สิ่งนี้หมายถึงปรากฏการณ์ที่ปลอกผ่านการแคร็กที่เปราะบางจากพื้นผิวเนื่องจากความเครียดรวมหรือการสัมผัสกับสื่อสิ่งแวดล้อมหลังจากการติดตั้งสายเคเบิลและการทำงาน ส่วนใหญ่เกิดจากความเครียดภายในภายในฝักและสัมผัสกับของเหลวขั้วโลกเป็นเวลานาน การวิจัยอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับการปรับเปลี่ยนวัสดุได้แก้ไขการแตกร้าวประเภทนี้อย่างมาก

ข. การแตกร้าวของความเครียดเชิงกล: สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการขาดโครงสร้างในสายเคเบิลหรือกระบวนการอัดรีดที่ไม่เหมาะสมซึ่งนำไปสู่ความเข้มข้นของความเครียดอย่างมีนัยสำคัญและการแตกร้าวที่เกิดจากการเสียรูปในระหว่างการติดตั้งสายเคเบิล การแตกร้าวประเภทนี้เด่นชัดกว่าในปลอกด้านนอกของสายเกราะเทปเหล็กขนาดใหญ่

2. สาเหตุของการแตกปลอก PE และมาตรการปรับปรุง
2.1 อิทธิพลของสายเคเบิลเทปเหล็กโครงสร้าง
ในสายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกขนาดใหญ่ขึ้นชั้นหุ้มเกราะมักจะประกอบด้วยเทปเทปเหล็กสองชั้น ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของสายเคเบิลความหนาของเทปเหล็กจะแตกต่างกันไป (0.2 มม., 0.5 มม. และ 0.8 มม.) เทปเหล็กหุ้มเกราะที่หนาขึ้นมีความแข็งแรงสูงกว่าและพลาสติกที่แย่ลงส่งผลให้ระยะห่างระหว่างชั้นบนและล่างมากขึ้น ในระหว่างการอัดขึ้นรูปสิ่งนี้ทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในความหนาของฝักระหว่างชั้นบนและชั้นล่างของพื้นผิวเลเยอร์หุ้มเกราะ พื้นที่ฝักทินเนอร์ที่ขอบของเทปเหล็กด้านนอกสัมผัสกับความเข้มข้นของความเครียดที่ยิ่งใหญ่ที่สุดและเป็นพื้นที่หลักที่เกิดการแตกในอนาคต

เพื่อลดผลกระทบของเทปเหล็กหุ้มเกราะที่ปลอกด้านนอกชั้นบัฟเฟอร์ที่มีความหนาบางอย่างถูกห่อหรืออัดระหว่างเทปเหล็กและปลอก PE เลเยอร์บัฟเฟอร์นี้ควรมีความหนาแน่นอย่างสม่ำเสมอโดยไม่มีริ้วรอยหรือยื่นออกมา การเพิ่มชั้นบัฟเฟอร์ช่วยเพิ่มความเรียบระหว่างเทปเหล็กสองชั้นทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาของฝัก PE สม่ำเสมอและรวมกับการหดตัวของปลอก PE ช่วยลดความเครียดภายใน

OneWorld ช่วยให้ผู้ใช้มีความหนาที่แตกต่างกันวัสดุหุ้มเกราะเทปเหล็กชุบสังกะสีเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย

2.2 ผลกระทบของกระบวนการผลิตสายเคเบิล

ปัญหาหลักเกี่ยวกับกระบวนการอัดรีดของปลอกหุ้มเกราะขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกขนาดใหญ่คือการระบายความร้อนไม่เพียงพอการเตรียมเชื้อราที่ไม่เหมาะสมและอัตราส่วนการยืดที่มากเกินไปส่งผลให้เกิดความเครียดภายในมากเกินไปภายในฝัก สายเคเบิลขนาดใหญ่เนื่องจากปลอกหนาและกว้างมักจะเผชิญกับข้อ จำกัด ของความยาวและปริมาตรของรางน้ำในสายการผลิตแบบอัดรีด การระบายความร้อนลงจากกว่า 200 องศาเซลเซียสในระหว่างการอัดรีดไปยังอุณหภูมิห้องทำให้เกิดความท้าทาย การระบายความร้อนไม่เพียงพอนำไปสู่ฝักที่นุ่มกว่าใกล้ชั้นเกราะทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของฝักเมื่อสายเคเบิลถูกขดในที่สุดก็ส่งผลให้เกิดรอยแตกและการแตกในระหว่างการวางสายเคเบิลเนื่องจากแรงภายนอก ยิ่งไปกว่านั้นการระบายความร้อนไม่เพียงพอมีส่วนช่วยในการเพิ่มแรงหดตัวภายในหลังจากขดลวดเพิ่มความเสี่ยงของการแตกปลอกภายใต้แรงภายนอกที่สำคัญ เพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนที่เพียงพอแนะนำให้เพิ่มความยาวหรือปริมาตรของรางน้ำ การลดความเร็วในการอัดรีดในขณะที่ยังคงรักษาพลาสติกที่เหมาะสม นอกจากนี้การพิจารณาโพลีเอทิลีนเป็นพอลิเมอร์ผลึกวิธีการระบายความร้อนลดอุณหภูมิแบบแบ่งส่วนจาก 70-75 ° C ถึง 50-55 ° C และในที่สุดถึงอุณหภูมิห้องช่วยบรรเทาความเครียดภายในในระหว่างกระบวนการทำความเย็น

2.3 อิทธิพลของรัศมีขด

ในระหว่างการขดลวดเคเบิลผู้ผลิตจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการเลือกวงล้อส่งมอบที่เหมาะสม อย่างไรก็ตามการรองรับความยาวการจัดส่งที่ยาวนานสำหรับสายเคเบิลเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดใหญ่ทำให้เกิดความท้าทายในการเลือกวงล้อที่เหมาะสม เพื่อให้ตรงกับความยาวการจัดส่งที่ระบุผู้ผลิตบางรายลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของรอกรีลส่งผลให้รัศมีดัดงอไม่เพียงพอสำหรับสายเคเบิล การดัดงอมากเกินไปนำไปสู่การกระจัดในชั้นเกราะทำให้เกิดแรงตัดอย่างมีนัยสำคัญบนฝัก ในกรณีที่รุนแรงช่องเสียบเหล็กหุ้มเกราะสามารถเจาะชั้นรองแรงกระแทกฝังลงในฝักโดยตรงและทำให้เกิดรอยร้าวหรือรอยแยกตามขอบของแถบเหล็ก ในระหว่างการวางสายเคเบิลการโค้งงอและแรงดึงด้านข้างทำให้ฝักแตกตามรอยแยกเหล่านี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสายเคเบิลที่อยู่ใกล้กับชั้นด้านในของรีลทำให้พวกเขามีแนวโน้มที่จะแตกหักมากขึ้น

2.4 ผลกระทบของสภาพแวดล้อมการก่อสร้างและการติดตั้งในสถานที่

ในการสร้างมาตรฐานการก่อสร้างสายเคเบิลขอแนะนำให้ลดความเร็วในการวางสายเคเบิลโดยหลีกเลี่ยงความดันด้านข้างที่มากเกินไปการดัดกำลังดึงและการชนพื้นผิวทำให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่มีอารยธรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งก่อนการติดตั้งสายเคเบิลให้สายเคเบิลพักที่ 50-60 ° C เพื่อปลดปล่อยความเครียดภายในจากฝัก หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสายเคเบิลเป็นเวลานานเพื่อกำหนดแสงแดดเนื่องจากอุณหภูมิที่แตกต่างกันในด้านต่าง ๆ ของสายเคเบิลอาจนำไปสู่ความเข้มข้นของความเครียดเพิ่มความเสี่ยงของการแตกของฝักในระหว่างการวางสายเคเบิล